1 目的与范围
1.1对SF6全绝缘充气柜进行检验和试验，确保最终产品符合客户要求。
1.2规范检验作业，保证试验结果的准确性，促进检验工作的标准化。
1.3适用于SF6全绝缘充气柜的检验和试验。
2 检验项目
2.1箱体外观检查
2.1.1 不锈钢箱体表面无损伤，焊缝均匀美观。
2.1.2 产品装配正确无误，无缺件错装漏装现象，各零部件表面完好无裂纹损伤、锈蚀等现象。
2.1.3 开关绝缘件表面应清洁、光亮、无暗斑、暗纹、裂纹、气孔、断裂、机械损伤等
2.1.4 开关各标准件应装配合理，无漏紧、漏装等现象，同一位置标准件装配应一致。
2.1.5母线搭接平整，表面光滑，电气间隙≥40mm。
2.1.6动触头与静触头、接地触头对齐，偏差≤2mm，合闸后触头间接触面≥3/4，且配合良好，碟簧不松动。
2.1.7平面密封间隙小于相关标准。
2.1.8 以生产任务单为准对所需部件及装配结构进行核实。
2.2机械操作及特性试验
2.2.1合分负荷开关（隔离开关）、接地开关、断路器各5次，合分动作正常可靠，无卡滞等现象。
2.2.2合上负荷开关（隔离开关）时，接地开关不能操作；合上接地开关时，负荷开关（隔离开关）不能操作。
2.2.3断路器合闸时，隔离开关不能分闸；隔离开关分闸时，断路器不能合闸。
2.2.4 柜门没关到位时负荷开关（隔离开关），操作手柄不能插入操作孔。
2.2.5组合电器单元熔断器触发试验能可靠分闸。
2.2.6负荷开关采用辅助触点测试方式测量机械特性，辅助触点一定要安装在开关的动触头端，调节辅助触点上的长螺杆，使顶部尖端正好与分闸状态的动导电端上端接触，机械特性测试仪上D插孔引线与长螺杆的另一端相连。机械特性测试仪上公共端引线通过短接线，将开关ABC三相动端连接。
2.2.7 断路器采用直线传感器测试机械特性，安装时尽量使用传感器行程的中部位置，确定触头的分合位置，使触头的行程包含在滑杆的行程中，并且动触头行程在滑杆行程的中部，以避免损伤传感器并且提高采样精确度；动触头轴线与滑杆轴线间误差≤0.2mm，在测试中传感器本体与开关本体不应产生相对位移。
2.3回路电阻试验
2.3.1清洁套管搭接面，安装好测试用铜排。
2.3.2将开关合闸，按回路电阻仪的要求接好线，测试各单元回路电阻和总回路电阻，注意电压线在内侧，电流线在外侧，调整电流到<DC100A后，启动测试按扭，界面所显示数值为该单元主回路电阻。
2.4封箱前检查
2.4.1箱内清洁干净，各接触表面涂抹导电膏。
2.4.2分子筛有按要求固定。
2.5开关柜出厂前检查
2.5.1柜体表面喷涂均匀、无流挂、划伤、起皮、生锈等现象。
2.5.2柜体扳金安装准确，紧固件安装到位，柜门平整，开关灵活。
2.5.3贴膜、铭牌平整，准确且符合相关要求。
2.5.4面板缝隙均匀，打开灵活，相应孔位对应准确，偏差应符合相关标准规定。
2.5.5SF6气体额定压力（20℃时绝对压力）≥1.4bar。
2.6二次线及通电检查
2.6.1电气元件符合图纸要求，安装完好，资料齐全。
2.6.2接线正确、可靠、无松动，线号标识准确，清晰。
2.6.3导线规格、制作符合工艺守则要求。
2.6.4额定电压下通电合分动作正常，仪表、灯指示准确。
2.6.5各种高低电压下动作符合相关标准要求。
2.7绝缘试验
2.7.1主回路、相间、相对地42kV/1min无闪络无击穿。
2.7.2隔离、断口48kV/1min无闪络无击穿。
2.7.3二次回路2kV/1min无闪络无击穿。
2.7.4注意事项
a.高压线对地要有足够绝缘距离，接地线接地棒应可靠接地。
b.被试物做完耐压试验以后应接地放电，方可换线或拆线。
c.试验中如发生异常情况，应把电压降到零，断开电源，并经放电接地后方可进行检查。
2.8附件检查
附件齐全，与装箱清单一致，符合生产任务单要求。
3 检验记录与出厂报告
3.1检验记录的填写要求；字迹清晰，内容完整、准确，不得随意涂改，不得留有空白。若确须修改时，允许用“单线划改”并在更改处签名。
3.2出厂报告的填写要求；字迹清晰，内容完整、准确，不得涂改。
3.3当记录或报告中无此检验项目或数据时，可用“/”表示。
3.4出厂报告应有检验人员上级签字。
