数控切割机是一种应用极其广泛的切割下料工具，专业的机电一体化设备结合计算机和软件，可以切割任意形状的常用金属类工件，大大提高切割质量和效率，增加材料的利用率和切割品质的稳定性，降低工人的劳动强度。
用户购买数控切割机，可大致分为以下几个步骤：
1、选择机型
根据用户要切割的材质、厚度，以及切割效率和切割质量的要求，首先选择和决定购买数控切割机的种类，如火焰、等离子（普通、精细）、数控火焰、等离子两用切割机等。
2、选择配置
根据材质和产品的切割加工要求和工艺，特别是切割厚度和穿孔能力，选择和决定数控切割机的具体配置，如等离子的功率，抽条割炬的配置。特别应注意：等离子电源的最大切割厚度并不是有效穿孔和有效切割的厚度，而火焰厚板穿孔技术与工艺和等离子有效穿孔能力才是数控切割机的有效切割厚度和关键切割工。
奥特数控切割机
3、考察数控系统的稳定性
数控系统是数控切割机的心脏，数控系统的硬件配置决定数控系统的稳定性，切割控制软件的切割工艺决定数控切割机的切割质量和切割效率.
4、考察切割效率与切割质量
数控切割机的切割效率和切割质量对用户至关重要，是用户评价数控切割机好坏优劣的标准。特别要指出的是在数控切割机硬件基本相同或类似情况下，数控切割机的切割效率和切割质量主要由数控切割套料软件和数控系统中的切割控制软件决定。
5、操作易学易用性
这是用户最为关心的问题。企业要盈利，必须是操作人员能够在短时间内了解并熟练操作数控切割机，减少适应学习的中间环节，从而降低操作人员的技术成本。从而达到节省钢材和减少耗材的目的。
NAEC奥特推出的五轴数控火焰/等离子切割机整体结构按照高标准的工程要求进行设计，结构合理，使用方便，并采用世界著名品牌FASTCAM的管子切割专业数控系统和切割软件。整套设备性能稳定，切割质量好，效率高，适合专业化的管道预制厂批量生产加工。设备具备火焰和等离子两种切割方式，可用于碳钢、不锈钢、合金钢等多种管材的相贯线和变角坡口的切割。
奥特数控切割机
设备可实现管道定长切割、管端坡口加工、母管/支管相贯线切割、喷粉划线、各种复杂轮廓坡口等功能，满足海工、桁架行业要求。主机的切割辊盘具备回转功能，并可根据项目工作量的要求选配物流系统形成高效化生产线。
高效、高精度管端定长切断/坡口一体化开制技术设备的通用性保证了其可以应用于陆上石油/天然气“开采、运输、储存、炼油化工”、海上石油/天然气“开采、处理、运输和储存”、核电、风电、火电等各种工程，避免重复采购，从而降低了采购成本，提高工程投标/实施的竞争力。
NAEC奥特是一个专注的公司，成立25年来致力于以焊接为核心的金属预制与安装工程，对金属焊接工程的质量、效率、工艺、流程及其信息化、智能化进行深入研究。始终站在产品开发领域的技术创新前沿，并将以新型创新成果服务于金属焊接领域，致力于给客户带来更高的价值提升。
,
