特种程塑料亦称高性能聚合物，与通用工程塑料相比性能更优异、独特，长期使用温度在200℃以上。特种工程塑料的应用已经逐渐从之前的军工和航空航天领域延伸到了越来越多的民用领域，例如汽车，装备制造，高端消费品等。其中，聚苯硫醚（PPS）和聚醚醚酮（PEEK）是发展比较迅速、应用领域范围较广的两种特种工程塑料。小编简单介绍下两种材料的特点和区别，大家可以根据自身产品的使用工况、性能需求及成本预算等综合来考虑。
PEEK和PPS可归类于结晶性热塑性塑料, 自然色都是米黄色，有良好尺寸稳定性性能，可抵抗各种介质的侵蚀及非常优异的耐化学性。防火阻燃等级UL94-V0，有良好的电气绝缘性能。常用于电子电气，机械，汽车，阻燃配件等领域。
从机械性能方面看，PEEK在强度，韧性，最高工作温度等等方面都较PPS更优异；而另一方面，PPS非常明显的成本优势和更好的加工性能，使其应用范围更加广泛，其全球产能和年复合增长率在热塑性特种工程塑料中都位列前茅。由于用量的不断增长和应用领域的不断扩展，如今PPS已被称为继PA，PC，PBT/PET，POM和PPO之后的第六大工程塑料。
聚醚醚酮树脂（PEEK）特种高分子材料，具有自润滑、耐高温性、阻燃性好、耐腐蚀、耐水解、耐磨损以及抗疲劳等优良的综合性能，在许多特殊领域可以代替陶瓷、金属等传统材料，主要应用于航空航天、汽车工业、电子电器、半导体和医疗器械等领域。如衬套、轴套、密封、支撑环这些部件用于飞机、油田钻井等设备，由PEEK加工而成，提高了性能和使用可靠性。
聚苯硫醚树脂（PPS）是一种结晶性新型高性能热塑性树脂，具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、机械性能、尺寸稳定性以及优良的电性能，作为高分子结构材料在电子电器、汽车、机械化工等领域均有广泛应用，是工程塑料中耐热性最好的品种之一。如泵壳、叶轮、连接器、节温器、传感器、EGR阀等汽车部件得益于PPS材料出色的性能，成功的替代了金属，让汽车更具有轻量化。
纵观国内的PPS和PEEK复合材料市场，特别是在竞争更为激烈的PPS市场，部分厂家采取以回收料/水口料再加工冒充新料，或者以低价低劣品质的PPS改性塑料来竞争，试图抢夺市场份额，严重扰乱了市场秩序，损害了下游客户和最终消费者的利益。面对如此现状，NAPO拥有十几年的PPS改性技术经验，坚持原创开发和替代进口，在充分了解产品应用和客户需求的基础上通过创新的配方设计，并辅以成熟可靠的加工制程工艺，从产品配方，生产工艺，可为客户提供一站式解决方案。
苏州纳磐新材料科技有限公司专注于改性PPS聚苯硫醚材料，也提供PEEK/PPA/LCP材料的解决需求，致力于原创材料的开发与进口材料的替代，服务于汽车、消费电子、家电、军工、5G等各行各业，用创新的材料技术助力客户的创造，帮助客户克服新产品开发的国外供应商周期长、反应慢，原有进口产品价格高、国内现有供应商产品技术含量低不达标等各种问题，为客户提供改性工程塑料的解决方案。
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