今天早上,参加了公司组织的一次关于7S的培训,关于此次培训的思维导图笔记如下,手写的,并未数字化XMIND中,但愿上传后也能看的清晰

7s管理内容对工厂生产的作用(浅谈工厂7S管理)(1)

7S的内容

很简单的十四个字:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。

从字面理解也能弄懂表层含义,进一步的理解可以看上方图片的导图。

个人的一些体会

本人所在的公司执行7S管理已经很长时间了,效果肯定是有的,至少看起来更加干净,从我们设备维护部门的角度来看,找配件等更加快捷方便。但其实也只是用到了7S的冰山一角。

7s管理内容对工厂生产的作用(浅谈工厂7S管理)(2)

想要执行好7S,

关键之一:建立一套适用自身组织的系统,并且做好各种标准化。

1、梳理好各种流程、资源

2、运用数据库思维,将各种流程、资源进行7S管理

说起来简单,做起来其实不容易,需要不断修正、层层递进。7S当中也要适当融入其他的适用的思维或体系,比如断舍离、质量管理体系等

关键之二:盘活组织中的每一个个体

也就是让组织中的每一个人,都能对7S有深入骨髓的认识与行动。这是关键中的关键!做好了这个,可以说7S就成功了。但实际情况是,此处最难做到!

本质就是如何管人

其实一个中小型组织中,一个管理者定目标、下边其他管理者应该做的“怎么做”的事情来实现这个目标,这是正常的。而实际情况却是,组织的中间管理者们大都是把上边的目标直接传给一线的人员来做,并不指出怎么做。而一线人员几乎都没参加过相关的培训,对此的了解少之又少,又怎么能做的好呢

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