上海雄钢特种合金有限公司
高温合金，也称为高温合金或超级合金，是指以铁、镍和钴为基体，可在 600°C 以上温度和一定应力下工作的金属材料。 良好的抗氧化和热腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能又被称为“超级合金”，主要应用于航空航天和能源领域。
GH3128是一种镍基合金，具有通过钨和钼的固溶强化的晶界。 具有高塑性、高永久蠕变强度、良好的冲压和焊接性能。 其综合性能优于相同镍基固溶体合金的GH3044和GH3536。 燃烧室火焰管、加力室外壳、调节板等适用于950℃以下工作的航空发动机高温零部件。 锻造、丝绸材料和管道。
GH3128切削力研究：
研究GH3128镍基高温合金切削过程中切削力和切削输出功率对表面生产加工质量的影响，有效制定主要切削参数，设计机床切屑方案均以切削力为 一个重要的参考。 现阶段考虑生产加工质量最常见的主要参数是切削力，因此切削力及其生产加工质量对于原材料的生产加工具有非常重要的现实意义。
GH3128在生产加工过程中主要参数较少，因此采用灰色关联和模糊评价方法对原材料的加工性能进行评价。 在整个评价过程中，高斯函数的度函数存在模糊评价的缺陷。 通过构建新的内容交换函数，大大简化了整个评价过程，降低了计算成本，改进了金属复合材料加工的加工方法。 实际的。 现有金属复合材料的加工等级表可能会出现在原材料GH3128的加工等级中，然后参考同等级金属复合材料的主要切削参数，有效制定原材料GH3128的主要切削参数。 原材料GH3128镍基高温合金在CAXA粉体管理中心进行了单元素实验和正交实验。
研究专家学者在试验中应用了硬质合金车刀。 CNC 刀片的表层含有 Alti 涂层。 测试采集的切削力数据信号融合了很多噪声数据信号，因此常用的功率谱密度法和滤波器滤波规划方案无法使用测试采集的切削力数据信号。 因此，采用功率谱密度分析与小波分析的紧密结合，对切削力数据信号进行溶解，降低噪声，得到低噪声切削力数据信号，增加切削力的真实性。 GlobalTest检测方法的定量分析和验证是基于实验的标准值，切削力和外观粗糙度物理模型的经典回归分析，同时使用回归分析的假设标准验证来提高检测的正确性 物理模型。 在创建深度学习实体模型时，预测6个深度学习实体模型的解析属性，分析各切主要参数的必要性。
GH3128的应用概述及特殊要求：该合金适用于制造工作温度低于950℃的航空发动机燃烧室和增强燃烧室部件，效果良好。
GH3128（GH128）工艺性能及要求：
1、铸锭模锻炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃
2、合金的平均尺寸与锻件的变形量和终锻温度密切相关。
3、合金可采用焊接、点焊和缝焊的方式进行焊接。
