幕墙质量通病预防：钢龙骨焊缝不合格及防腐不到位（NG原创出品）
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一、常见问题现象：
1.幕墙钢龙骨焊接时出现漏焊、点焊、虚焊、焊瘤、弧坑、夹渣现象；
2.焊缝宽度、高度不满足规范要求；
3.焊渣未清理或者敲渣清理不彻底；
4.焊缝未涂刷防锈漆、未涂刷银粉漆；
5.幕墙钢龙骨连接仅采用单边焊接；
二、原因分析及规范要求：
1.焊条受潮，造成焊药部分失效，焊条药皮成块脱落后未被电弧熔化，影响电焊质量，容易形成夹渣现象；
2.焊接电流过小，容易形成夹渣现象；
3.焊接电流过大容易造成弧坑、焊瘤现象；4.焊接速度太慢，运条角度不当，操作不熟练，焊速过慢易产生焊瘤；
三、解决措施：
1.电焊作业前，检查焊条是否失效，使用合格的焊接材料；
2.电焊时，选择合理的焊接电流，焊接时电弧不要压得太死，应利用电弧热量下方；焊条运条角度准确，运条焊速均匀；
3.焊接完成后，对焊缝用敲渣锤、钢刷进行清理，去除焊渣、灰尘等；
4.班组自检，对焊接不合格部位进行补焊或加固；经自检合格后，报项目部管理人员验收进行专检，管理员检查合格后报监理隐蔽验收，监理验收合格后方可进行焊接处防锈漆涂刷作业。
5.防锈漆要求涂刷两遍，均匀、全面、无明显叠层，涂刷完防锈漆后，涂刷银粉漆，确保无遗漏；
6.钢龙骨焊接至少3边焊接；
7.钢龙骨焊缝达到三级焊缝要求，根据DL/T5130-2001第
9.2.4条角焊缝的尺寸应符合下列要求：“1.角焊缝的焊脚尺寸hf不得小于1.5
，t为较厚焊件厚度，但对自动焊，最小焊脚尺寸可减小1mm；对T形连接的单面角焊缝，应增加1mm。当焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸应与焊件厚度相同。2.角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍，但板件（厚度为t）边缘的角焊缝最大焊脚尺寸，尚应符合下列要求：（1）当 t≤6mm时，hf≤t；（2）当 t≥6mm时，hf≤t一(1～2)mm。”
参考图片：
