聚合硫酸铁生产反应(聚合硫酸铁生产过程中燃烧)(1)

聚合硫酸铁

聚合硫酸铁生产过程中燃烧、爆炸因素防范处理

经过长期的生产实践,笔者认为,加强危险性混合气体的燃烧、爆炸的前期预防、控制的管理尤为重要,其次要注意以下几点:

1.因为可燃爆混合气体在整个爆炸极限范围内,需要对气室里可燃混合气体的爆炸浓度控制聚合硫酸铁生产厂家为最小。

聚合硫酸铁生产反应(聚合硫酸铁生产过程中燃烧)(2)

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2.聚合硫酸铁生产温度影响可燃爆气体分子的相对活性,温度越高,分子相对活性越强,控制好温度就是相对地稳定可燃气体的活性。温度影响爆炸极限的下限。

3.压力影响活性分子的距离,距离越小,爆炸浓度极限的上限越高,可燃爆的危险性越大。适当控制好压力,就是控制气室里混合气体的爆炸浓度。尽量控制气室内可燃混合气体处于爆炸极限浓度的临界浓度。压力影响爆炸极限的上限。

4.由于我们聚合硫酸铁采用了氧气氧化工艺,所以反应釜气室里的混合气体中氧气处于过饱和状态。爆炸上下限与最大允许氧含量的大、小值是同向对应的关系。我们这里不研究最大允许氧含量的最小值。本章由恒信达环保发布聚合氯化铝 www.hxdhb.com

5.对聚合硫酸铁生产过程中有可能发生点火源的因素,没有做深入分析不代表我们忽视。不同的工艺需要选用合适的材质。对有点火源可能的工艺则首先避免采用非导体材料,尽可能地采取导体材料,将静电势能积聚的条件降到最低。

聚合硫酸铁生产反应(聚合硫酸铁生产过程中燃烧)(3)

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