橡胶制品制作/橡胶制品制作工艺,一般的橡胶制品是以橡胶为主要原材料，经塑炼、混炼，再经过模压硫化成型工艺，或挤出成型和硫化成型等工艺，主要常见的是成型工艺有模压和挤出两种，而生产出来的橡胶制品。
橡胶制品制作工艺需经过以下几道工序。
一、原料配制
包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算和配制等。为了使生胶和其它配合剂相互混合均匀，需要对某些材料进行处理；而橡胶制品的主要材料是生胶、配位剂、纤维材料和金属材料。 以生胶为基础材料； 配合剂是为了改[善]橡胶制品的某些性能和添加辅助材料； 以纤维材料（棉、麻、羊毛及各种人造纤维、合成纤维）和金属材料（钢丝、铜丝）作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度，限[制]橡胶产品变形。
二、成型工艺
1、模压硫化成型
这种工艺橡胶制品制作一般用于密封件产品，采用高压力硫化设备经过高温硫化，使橡胶原材料成固态成型。而各种橡胶制品经过硫化后，会获得理想的使用性能和提高橡胶制品的使用寿命。
2、挤出成型
挤压成型又称挤压成型或挤塑成型，是指物料通过挤压机机筒和螺杆的作用，在受热塑化的同时，通过机头不断向前推进，制成各种截面产品的加工方法。而挤出成型橡胶制品，一般是用于较为复杂断面形状的橡胶制品，或者如轮胎胎面、胶管、胶条、金属丝表面覆胶、板材、片材，以及空心、实身、发泡等橡胶制品。
挤出成型，一般根据加工对象的种类和形状，选择挤出机、机头口模，以及相应的辅助装置，然后确定挤出工艺条件，如螺杆转速、机头压力、成型温度等，在挤压过程中，材料一般要经过塑化，还要经过冷[却]固化或硫化等定型，采用不同的挤压工艺，可以得到不同的产品。
三、修边
从模具里脱出来的橡胶产品，有的会连带一些无用的毛边，需要去除;目前，在行业里，此道橡胶制品制作工序是不可少的，一般由手工来完成。
橡胶制品用途广泛，品种繁多。 根据用途，通常分为工业和民用两大类。 工业橡胶制品主要有：轮胎、胶带、胶管、板材、胶带和胶带制品、密封件、阻尼件、[rǔ] 胶制品、硬质橡胶制品、橡胶绝缘制品、胶辊和橡胶衬里、电气绝缘配件密封件等等，另外，广东中祥新材料股份有限公司凭借雄厚的技术实力，可根据客户的要求设计所需的橡胶制品和硅胶制品，并提供各种的硅橡胶产品的解决方案，有密封件、密封条、胶垫、胶管、密封圈等产品。有意向购买者可以联系我们。
