一、钢筋工程

一)钢筋直螺纹连接

1)操作要点

1、 钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。

2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。

3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。

4)加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度,且允许误差为 2P。

5)钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。

6)连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过2 个完整丝扣。

图1:钢筋下料要求端部平整,用无齿锯或砂轮锯下料。

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图2:套丝完毕的钢筋戴帽保护及堆放

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图3:连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣均等,但不得不超过2 个完整丝扣。

二)墙柱板钢筋定位

1、操作要点

1)据图纸及规范要求,绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图,由技术负责人审核后加工制作或购置成品。

2)钢筋绑扎前,应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定,竖向梯形筋设置间距不大于2 米且每段墙不少于2个,梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。

3)墙体钢筋网片绑扎完毕后,即可加设水泥撑和保护层垫块,水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢,间距不宜超过80cm,梅花形布置(或设水平梯子筋,间距不大于2米且每段墙不少于2个);保护层垫块均匀固定在钢筋网片上,间距不超过100cm。

4)框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置,在高出楼板顶面5cm处和50cm 处分别加设一道钢筋定位框,在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置,定距框与脚手架间临时进行固定,保证定距框水平及与柱边线对应。

5)现浇板底层钢筋铺设完放置马镫,其间距不大于500mm,与上层板筋绑扎牢固。

2、质量效果

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剪力墙钢筋定位

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图5:剪力墙竖向梯型定位筋与钢筋绑扎牢固

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图6:剪力墙水平梯型定位筋与钢筋绑扎牢固

柱板钢筋定位

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图7:柱竖向钢筋定位筋绑扎牢固

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图8:板上层钢筋与马镫绑扎固

三)构造柱钢筋预留

1、操作要点

1)构造柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求;构造柱顶部连接预埋钢板(与钢筋)焊接质量保证。

2)根据建筑施工平面图,在支设完毕的模板上用红色油漆标出应设置构造柱的位置。

3)构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固,必要时采取加工措施,顶部至少再套2 箍筋,防止插筋变形。

4)构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上,防止露筋。

5)砼浇筑时,禁止碰撞。

6、构造柱钢筋的保护措施到位。

2、质量效果

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图9:支设好的模板上标出构造柱位置构造柱位置用红油漆标出记

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图10:构造柱钢筋安装牢固

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图11:砼浇筑时构造柱钢筋保护到位,位置准确。

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图12:砼成型后构造柱保护措施

二、模板工程

一)后浇带模板支设

1、操作要点

1、后浇带模板支设必须采用独立设计系统,与满堂脚手架安拆互不影响,且上下层立杆放置同轴心,后浇带砼未浇筑不得拆除;楼层通道应按方案中明确位置预留架体开口,后浇带板面应作防护,并在实施过程中严格执行。

2、现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合,安装牢固,或采用钢丝(板)网支设牢固,上口两侧加设木方,并用木模板整体封闭、保护,直到砼浇筑时打开。

3、地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台,地下室外墙后浇带按设计方案执行。

2、质量效果

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图1:后浇带模板支设必须采用独立设计系统,与满堂脚手架安拆互不影响,且上下层立杆放置同轴心,后浇带砼未浇筑不得拆除。

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图2:楼层预留通道洞口搭设规范

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图3:后浇带模板上部支设侧模与钢筋位置锯槽吻合,安装牢固。

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图4:后浇带模板上部支设用钢板网,安装牢固。

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图5:筏板后浇带模板支设做法①、②

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图6:后浇带用木盖板覆盖保护,木盖板固定用木龙骨安装牢固。

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图7:地下室顶板后浇带两侧砼浇筑后加设挡水台

三、混凝土工程

一)混凝土浇筑过程质量控制

1、操作要点

1)商品砼的交货检验质量控制,主要是坍落度检查。

2)砼的输送及时(前台供料人员与后台施工人员保持信息畅通,砼出料不要过于集中),砼振捣(振捣手控制振捣点移动间距不大于1.5 倍的振动棒作用半径<大约90cm 左右>,振动棒进入下层5cm,快插慢拔,振捣手交接班手续做好,避免漏振现象)监督控制到位。

3)砼试块制作规范,数量满足要求。

4)砼面收面两遍或三遍时间与衔接控制到位。

5)砼浇筑后的及时养护和保护(限制过早上荷)。

2、质量效果

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图1:砼收面全过程

新浇混凝土浇筑养护控制

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图2:砼表面覆盖薄膜(毛毡)养护二)现浇结构的质量检验批验收

1、操作要点

1)检查、检测工具符合规定,人员持证上岗或具备检测能力的人员。

2)按照规范要求项目(砼强度、钢筋保护层的厚度、轴线偏差、楼层标高<净高>;截面尺寸、垂直度、平整度)实施检测和检查,留存好原始记录,并做好现场标识。

3)现浇结构的质量缺陷处置,按审批后的处置方案执行。

4)现浇结构验收合格后,标高、轴线、定位标识及数据等上墙,进行下道工序或工作面移交。

2、过程做法

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图3:砼结构检测

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图4:砼结构检查测量

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图5:砼结构验收标识

四、砌体工程

1、操作要点

1)砌块出厂质量满足其静置28 天龄期要求。

2)墙体定位测量放线、技术复核等满足要求,拉结筋(与结构连接<焊接、植筋>、长度、搭接等)质量验收合格。

3)墙体组砌方法正确,细部做法规范,科学合理。

4)二次构件(构造柱、圈过梁)位置留设准确,钢筋绑扎、支模、砼浇筑规范统一。

5)墙体养护与验收及标识。

2、质量效果

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图1:组砌方法及细部做法

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图2:洞口防开裂措施

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图3:墙体弹控制标高线

砌体检查测量与标识

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图4:墙体检查测量

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图5:墙拉筋标识

五、防水工程

1、主要控制部位及节点

1)地下室:穿墙管、后浇带、施工缝、桩头、外墙防水保护层、变形缝。

2)外墙:对拉螺栓孔、预留套管或预留孔洞、变形缝。

3)外窗:窗下口、窗侧口、窗上口。

4)有水房间:窗下止水台、套管、门口、大面。

5)屋面:水落口、设施基座、出屋面结构、变形缝、出屋面管道。

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