管棚施工的人员可视作业面情况而定，一般一台管棚钻机应为一个作业工班。施工的质量和进度很大程度上取决于钻孔的质量和进度。所以，必须有几个技术熟练的钻工和机长作为钻孔作业的骨干。钻孔人员分成两班，24小时进行施工。
主要机具设备
质量控制
1、钻孔质量控制
(1) 保证钻机就位及施工过程中，地面沉降量不大于10mm。
(2)钻机立轴方向必须准确控制，以保证孔口的孔向正确，钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。
(3) 钻杆晃动时，应适当降低钻速，防止因扩孔而改变仰角。
(4) 钻进结束后应对孔深进行量测。
(5) 孔口距偏差不超过±30mm，孔深偏差不超过±50mm。
2、注浆质量控制
(1) 孔内灌入细石混凝土时，钢管可不加工成花管。
(2) 严格按照设计配合比配制浆液。
(3)如需加入水玻璃时，应调整好各工序，尽量缩短注浆的时间。并在灌入前，进行孔外的凝结时间试验。
(4)搅拌浆液应随施工不间断进行。
(5) 严格保证持压时间。
(6)注浆应连进行，中途不得间断，如被迫中止时，应用清水将孔内浆液冲净。
(7)卸管后应立即进行封堵，并在注浆过程中随时观察岩隙或其它外露部位有无溢浆现象，待浆液均均流出时，再进行封堵。
(8)施工前对各孔位进行编号，认真作好注浆记录。
安全措施
(1)加强对作业人员安全教育，并经培训后才能上岗。
(2)进入现场施工必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，并保证附着物的牢固。
(3)钻孔及注浆作业时，施工人员佩載好防尘口罩。
应用实例
1、应用工程概况
由中铁一局集团第五工程有限公司承建的云桂铁路石林隧道全长18.208Km，施工里程为DK651 225～DK669 433，设计为单洞双线隧道，最大埋深约250m。隧道进、出口段处于岩溶高原向盆地过渡的岩溶斜坡地段，全风化层较厚，局部存在顺层，稳定性差，岩石破碎，力学性质差。为保证隧道顺利安全进洞，进出口段采用钢管棚作为超前支护。
2、施工情况
(1)本工程长管棚设计参数
① 钢管规格：热扎无缝钢管直径φ108mm，壁厚6mm;
② 管距：环向间距40mm;
③倾角：外插角1°～3°(不包括路线纵坡)，方向与路线方向平行;
④管棚内注入水泥、水与水玻璃的混合浆液，配合比为：水泥：水：水玻璃＝1：1：0.5;
⑤ 套拱导向墙砼设计强度C20，套拱在明洞外轮廓线以外施作，套拱内埋设4榀18号工字钢，工字钢与管棚孔口管焊成整体;
⑥ 管棚长度：共设置39根，35m/根，钢管总长度为1365m。
⑦钻机：管棚钻机采用Z-GP150一台。
（2）长管棚施工示意图
3、使用效果及施工图片
石林隧道进出、口通过采用长管棚对洞口进行加固，保证了进洞安全，起到了很好的超前支护作用。通过对爆后的加固段效果观察，管内浆液能够渗入到破碎风化的岩隙中，使其成为薄壳结构，虽然围岩的强度很差，但爆破后未发生大量的剥落，拱部最大超挖量基本控制在0.3m以内，使洞口破碎带的爆破达到了理想的效果。
