文/徐海洋·通快（中国）有限公司
钣金及管材柔性生产是通快的核心业务，主要包括折弯、冲压加工机床，冲压激光组合加工工艺，激光切割和激光焊接应用以及多样化的自动化生产解决方案和广泛的应用软件。不管是产品形状、零件尺寸、编程操作还是模具搭配，通快卓越的折弯技术都能轻松应对各种情况，而这些核心技术均能在通快的折弯产品上得以体现，其中最具代表性的还属TruBend 5000系列折弯机、TruBend 7000系列折弯机和TruBend Center系列翻板折弯机。
通快折弯机卓越技术亮点生产全系列产品无论是小巧还是超大的折弯工件，通快都能提供覆盖范围全面的折弯机系列，可满足用户的各种需求。
⑴任何组件形状。无论零件所用板材是厚的、薄的，零件是大的、小的，还是各种形状，通快的折弯机都可进行生产。通快折弯机种类齐全，具有各种吨位和折弯长度，可加工从铝板到钢材的广泛物料，使用2轴、3轴、4轴、5轴或6轴后挡指系统精确定位零件，可经济、高质量地加工各种形状的组件。
⑵任何零件尺寸。如果经常折弯大型零件，可选择相适应的折弯机型号，高达1000t的折弯力，最长可折弯8m，最高可折弯箱体高度为518mm。TruBend 7000系列和自动折弯单元TruBend Cell 7000系列专门用于小型零件的折弯。
首件即成品角度是衡量折弯精度的重要指标，若首件即是成品，则可避免次品产生，避免物料或时间浪费。在批量生产中，若首件即是成品后，通快折弯机可保证每个零件的质量完全一致，不需要对每个零件的每个角度再进行逐一测量。
⑴即可实现精确的角度。自动角度测量系统能保证系列化生产中从首件起即完美折弯。ACB（自动控制折弯）系统的传感器记录实际角度和回弹，并控制压梁快速、精确地实现所需的折弯角度。ACB无线系统和ACB激光器相互补充完善，可根据需要选择合适的自动角度测量系统。
①触知工艺：ACB无线系统。集成到上模的两个传感器以无线通信方式测量和控制角度，传感器在折弯过程中与零件的内表面接触，对折弯角度进行精确测量，如图1所示，确保角度完美。
图1 ACB无线系统精确测量
②光学工艺：ACB激光器。无需任何设置，ACB激光器使用非接触式光学系统进行角度测量，这意味着下模两侧的测量单元各自在折弯线前面和后面移动。测量单元由激光器和摄像头组成，激光器在金属板上投射一条线，如图2所示，摄像头检测到该线并实时计算折弯角度。
图2 ACB激光器精确测量
⑵轻质折弯模具保证折弯精度。使用Safety-Click安全机构，可以快速安全更换上模，尽管通快的轻质折弯模具比传统模具轻30%，但它们仍然耐用且具有良好的韧性，折弯精度仍然能够得到很好的保证。而且操作人员仅需从夹具中插入或取出模具，不必承担较重负荷，可加快生产准备工作。
⑶耐用模具消除压痕或精度误差。耐磨的工作表面使模具特别耐用，激光在模具表面重要部分精确硬化，而内部材料仍保持韧性，从而确保模具不会在过载情况下分裂。LASERdur AL和LASERdur ZN等高品质涂层可防止因金属板料磨损造成铝或锌的不必要粘附，因此可获得出色的滑行特性，消除压痕或精度误差。另外，模具具有耐腐蚀性且无需额外的清洁。
⑷RollBend模具实现折弯不留痕。RollBend模具可以实现折弯不留痕、较短的折弯边长度以及靠近折弯线的成形孔洞，且不会造成变形。
⑸模具指示器实现精确定位。上模夹的LED条能精确显示需要设置的模具工位的位置，并可快速设置，还能显示下一步的折弯工位，如图3所示。
图3 LED模具指示器
人机密切协作人和折弯机的密切协作对折弯过程至关重要，通快折弯机从安静启动、理想照明、可调节屏幕到魔术鞋使用等智能功能，让操作人员的工作更加轻松，确保折弯性能更佳。
⑴MobileControl减少来回走动时间。智能帮手MobileControl和MobileControl Pro作为滑块数据导轨上的可移动操作单元，最重要的功能就是无需经常走向操作控制面板即可立即更改折弯机参数，如图4所示，减少来回走动时间，提高工作效率。
图4 智能帮手
⑵折弯辅助装置轻松抬升板料。长期折弯重型零件会给操作人员带来沉重的负担。通快的折弯辅助装置可以辅助操作人员将板料抬升至30°，承载能力高达300kg，并可自动调节高度，如图5所示。
图5 辅助装置抬升板料
⑶ToolShuttle使更换模具更加简单。通过移动台将模具从模具库以符合人体工程学的方式移动到安装位置，既能保证模具安全，又能将模具封闭存放，可防止腐蚀或污垢进入，减少找寻时间，这一功能对尺寸较大的模具更具优势，如图6所示。
图6 ToolShuttle简单快速设置重型模具
⑷无线脚踏开关和魔术鞋确保操作安全。经TÜV认证的无线脚踏开关提高了移动的自由度，消除了绊倒危险。魔术鞋设计更符合人体工程学，它完全取代了脚踏开关，使行程通过移动脚部触发，使操作更加安全可靠。
直观操作和快捷编程⑴直观操作。操作通快折弯机就如同使用平板电脑或智能手机一样简单直观。Touchpoint TruBend是用于操作折弯机的便捷系统，其导航遵循直观逻辑，简化显示器，含碰撞检查的逼真三维可视化使处理更加容易，如图7所示，能针对各种应用提供正确的解决方案。集成辅助装置也使折弯机操作变得更加容易，通过两指操作和滑动等简单触摸操作即可实现完美配合。
图7 Touchpoint TruBend便捷系统
⑵快捷编程。TecZone Bend是适用于折弯机的最快捷简单的编程系统，操作人员可在机床旁或离线在办公室进行编程，并可进行无缝转换。通快软件基于2D和3D数据文件自动生成程序建议，包括NC程序，可在几秒内计算折弯程序，进行实时碰撞检查、拆卸装配件、管理安装模具计划等。模具的优先级设定减少了额外花费，提高了折弯机的有效操作时间。连接至机床的扫描仪通过读取纸张上的条形码或二维码调取正确的折弯程序并自动加载，如图8所示，可节省输入和搜索耗费。
图8 使用二维码扫描仪调用程序
通快折弯机核心产品TruBend 5000系列折弯机⑴设计更加精确灵活。无论使用哪种板料，通快折弯机的ACB无线系统和ACB激光器两个独立的角度测量系统完美互补，能确保从首件起的任何一件产品的角度精确完美。用户操作界面友好，可快速精确地执行一切折弯操作，减少不必要的时间损耗和次品加工，提高生产效率。
⑵灵活扩展实现快速升级。ToolMaster换模机可以自动更换模具，如图9所示，可升级为自动折弯单元TruBend Cell 5000。
图9 ToolMaster换模机
⑶人体工程学设计使操作简单容易。得益于各种创新，第三代TruBend 5000系列折弯机使操作人员的日常工作变得更加容易。通过无线脚踏开关或魔术鞋实现的人体工程学控制，可直接控制滑块行程，借由MobileControl系统，可节省步行时间，特别是碰到4m长的折弯机时，优势更加明显。
⑷全自动安全光栅使操作更加安全。得益于CNC控制，全自动安全光栅可自动移动至上模的模具高度，避免两次额外的手动干预，如图10所示，节省宝贵的设置时间，消除了可能的安全相关误差源。
图10 数控全自动安全光栅
⑸4缸驱动实现精度控制。4缸液压技术可确保整个折弯长度的高精度，如图11所示，平面化设计加上小巧的液压缸直径为折弯机前端提供了更多空间，微小的接触面积防止热量传递至机架，驱动器采用电伺服方式，工作高效、安静又节能。
图11 4缸驱动实现高精度
⑹按需提供高效经济型能源。按需伺服驱动装置可为折弯机精确提供所需能源，仅在折弯过程中启动，当液压系统停止运动时不消耗任何能源，因此经济、快速又安静。如果滑块需要施加较大的压力，按需伺服驱动装置能以更高的工作速度提供支持，如图12所示。
图12 按需伺服驱动装置
⑺广泛的加工范围实现零件生产多样性。具有最灵活的加工能力，可覆盖非常广泛的加工范围。开放式的机架结构允许加工较大的箱体高度并拥有更大的零件灵活性。可移动式下模可以根据需要使用特殊下模，如压死边或Z形折弯都可以快速完成，无需重新装配。6轴后挡指系统可以最大程度实现零件生产的多样性，如图13所示。
图13 6轴后挡指系统
⑻提高编程简易性。搭载了快速高效的TecZone Bend离线编程软件，使编程快速而简单。
TruBend 7000系列折弯机⑴高效驱动方式实现高产量和高质量。直驱力矩电机在低转速下产生高力矩，因此在相同的高速度工作下可使用较大的冲压力。减轻重量的后挡料系统确保高水平的驱动力，与角度传感器ACB无线系统一道，为卓越生产率奠定了理想基础。
⑵全自动安全光栅使操作更加安全。有了BendGuard Automatic后，无需手动调节安全设备，借助数控系统可独立移动至设置模具的高度，避免二次手动干预，节省设置时间并能安全无误地工作。
⑶小巧紧凑的设计适用于各种生产。安装面积小，可通过叉车运输。当折弯小型和极小零件时，折弯机可大显身手，借助后挡指的几何形状，可以轻松定位小尺寸零件。
⑷符合人体工程学设计使操作更舒适。TruBend 7000系列折弯机是首款获得人体工程学证书的折弯机。通过坐姿和站姿辅助装置，操作人员能以符合人体工程学的方式工作，并且可以单独调整支撑台。坐姿和站姿辅助装置减轻脊柱负担，LED照明确保工作区的最佳照明度。激光器将折弯线投射到金属板零件上，提供智能帮助。
TruBend Center翻板折弯机除了传统折弯方式，通快还提供翻板折弯技术。通过该技术，可快速灵活地生产具有最窄折边宽度、高箱体、小尺寸、不同半径和多个逆向折弯的多维工件。翻板折弯机如图14所示，配备楔式传动装置和先进模具，可加工多种形状，包括超小法兰长度、高箱体、小轮廓、预成形、逆向折弯和多次逆向折弯。
图14 TruBend Center翻板折弯机
⑴TecZone Fold助力超快编程。使用TecZone Fold，可以使编程快速轻松，如图15所示。TecZone Fold也会自动设计折弯步骤，包括3D模拟和碰撞监控，并且可以根据需求随时手动更改程序，使整个折弯程序更加完美。
图15 TecZone Fold快速编程
⑵楔式传动装置适应各种角度。通过非常简单的连续路线控制，楔式传动装置可确保优异的精度。两根轴的相互协作形成折弯摆臂的旋转运动，从而创建理想的运行路线，保护零件表面。传动装置设计紧凑，十分坚固，所需维护很少。
⑶专用ACB激光器使角度精确无误。专用角度测量系统，用精度为±0.5°的ACB激光器进行光学和非接触角度测量，激光器投射一条线到板料上，由相机检测角度，测量单元通过CNC轴移动到正确的位置。该测量系统无需特殊模具，可轻松设置。
⑷夹持模块掌控一切部件。机床可以使用不同的夹持模块安全地处理组件，三面式真空模块通过正面和上下表面上的真空吸盘定位板料，如果吸附面积不足，则由磁铁模块和夹钳模块接手此任务，集成传感器确保精度最优。
结 束 语通快在钣金柔性生产机床及工业用激光器领域都是技术和市场的引领者，无论是为成功生产创建最佳条件，还是使用通快折弯机完美灵活地适应变化，通快都能找到方法，持续最大化为您创造价值。作为可靠的合作伙伴，通快将向您提供满足您要求的全面解决方案和服务包，使您可以经济高效地生产，持续保持高品质产出。
徐海洋
作者简介
折弯销售技术支持，太仓启航头马国际英语演讲俱乐部公关副主席，主要从事折弯技术的产品管理工作。
