通常一个转子在设计上都使它相对性于旋转轴线是轴对称的，可是因为加工工艺上的一连串要素影响，最后装配完成的转子总是不可以做到驱动力上的彻底轴对称，存有一定的不平衡量，这类转子不平衡一般成为初始不平衡量。
图一 一个圆片的不平衡量
如果把一个转子分割成厚度为△z的原片，则每个原片（如图一所示）都存在一个不平衡量。鉴定大小为G的不平衡量存在于半径为r、圆周参考角度为α的地方，那么其所产生的离心力为：
式中ω为角速度。可见离心力F随ω的平方增大而增大。所以将G和r的乘积成为不平衡量，一般表示为：|U|=Gr（或简写为U=Gr）单位通常为g/mm，则：
因此离心力与不平衡量成正比例关系，不平衡量是由方向的属于矢量，工程上通常表示为：
由于，每个圆片的不平衡量大小和方向不同（如图二、三所示），转子的不平衡量是轴坐标的函数。因为文中侧重对叶轮动平衡的调整，在此不做详细描述。
图二 一个转子的不平衡
图三 不平衡量分布函数
引起初始不平衡量的要素关键有哪些：
1.转子材料的不均匀性；
2.联轴器的不平衡；
3.键槽不对称引起的不平衡；
4.转子加工中总会造成某些圆度误差和偏心等；
5.叶轮的不平衡量危害。
这些因素造成的不平衡量都属于随机性质的，无法计算得到，因此都要根据重力试验（静平衡）和转动试验（动平衡）来测量和修正，使其减少到准许的程度。
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