对铸钢件加工厂家来说，担心的就是投入人力、成本等辛辛苦苦做好的大型铸钢件有质量问题，而这些大型铸件产生质量问题原因很多，不过有部分就人为无意识的疏忽造成的。那在日常铸造中，厂家是如何防错呢？
一、厂家在接到订单时，要对其铸件工艺通过软件模拟确认好可行，然后将生产工艺下达车间，要求车间严格按要求生产，这样从根上排除掉，避免因设计导致的缺陷。
二、对车间操作工按时培训，尤其是新手（缺乏经验），确认合格后才允许上岗。
三、在生产大型铸钢件时因疏导致的缺陷：如判断或者行动迟缓、缺乏安全生产操作理念和意外（如某个检验设备突然故障）。这就需要铸钢件加工厂家安排工作人员定时检测设备、在操作前明确其铸造流程按其要求生产铸造、保证员工的休息时间不疲劳生产。
四、厂家还要安排巡检不定时去车间查看，讲发现的车间问题及时和如实的反馈，方便厂家第一时间知道哪些问题需要改善和解决。
五、还要设立质检员，对铸件的原材料、冶炼的钢水的成分、铸件铸造好对其质量检测等，铸钢件加工厂家要求不合格的材料不要，不符合的不生生产，不合格的产品不出厂。
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