今年9月，中国质量协会公示了“2019 年全国质量标杆名单”，深圳市大疆百旺科技有限公司（以下简称大疆百旺）凭借“风险驱动的动态质量管理模式”的创新实践成功入选。
大疆百旺是深圳市大疆创新科技有限公司的生产制造实体，ＤＪＩ 大疆行业应用的经纬 Ｍ200 Ｖ2 系列等多款行业级无人机均出自该制造基地。此次大疆百旺获得“2019 年全国质量标杆”奖，既是对 ＤＪＩ 大疆创新产品质量的肯定，也是对质量管理模式创新化的鞭策。近日，南方＋记者专访大疆创新相关负责人，解密大疆造无人机背后的质量管控模式。
缘起：无人机产品特性催生质量管控模式的诞生
“大疆创新，是一家把创新写进名字里的公司。ＤＪＩ的Ｉ，就是创新（Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎｓ）。大疆从2006年到现在13年了，从最初做航模的系统模块，到一体化的消费级无人机与影像设备，现在则是根据不同行业的需求推出更高规格和更细分的产品。作为电子制造业的一员，电子制造业共有的风险和挑战，大疆不仅未能幸免，还面临许多特殊的挑战。”大疆创新总裁罗镇华说。
“无人机作为一个高度集成的精密设备，需要所有的系统都正确的运行才能精准地悬停在空中。”大疆百旺总经理聂新志表示，与手机不同，一个程序错了，关掉重启正常了，消费者是不会察觉的。但无人机上可能一点点小错误就会导致飞行事故。这使得无人机相关产品的质量管理和商业服务挑战都是巨大的，也使得大疆重新思考照搬市场上固有的质量管理体系是否可行。
大疆产品量少样多、迭代快，再加上场景的复杂性，使大疆无法直接套用民航业管理几吨几十吨飞行器的经验，也不能完全与手机、ＰＣ这样的消费电子产品一致。“既然没有直接可借鉴的对象，那么在管理、运营上，大疆只能自己造轮子。”罗镇华说。
2015年，大疆生产现场主要依靠人工作业，没有建立起智能化的信息系统。“而今天再到大疆的生产线去看，如果不是全自动化生产，那一定会有防呆制具。”聂新志介绍，四年多的时间，大疆从动态风险管控这一核心出发，通过市场的反馈，增添产品功能，并配套相应的功能测试，使消费者最终拿到的大疆产品安全、可靠。
而大疆逐渐建立起的“以风险驱动的动态质量管理模式”，将涉及产品质量的法律法规风险、研发设计风险、制造质量风险以及售后服务质量风险等环节纳入管控。同时，加大质量信息系统建设力度，强化客诉、制程、来料异常收敛，系统性拉通执行标准，落实变更管控，实现了上下游质量数据在线化、智能化、协同化。各项业务通过质量信息系统，实现了业务流程标准化、过程监控智能化，极大的提升了产品质量管理水平和管理效率。
过程：产品风险驱动数次分类别质量管理迭代
测试产品设备从2016年大疆的7类25款，到2019年12类96款，随着大疆产品品类的不断增多，也对产品质量提出新的要求。新技术、新工艺要求大疆不断更新产品质量检测项目。比如，大疆农业植保机Ｔ16因有农药喷洒需求，所以在产品出厂前，大疆增加了防腐蚀测试。
再比如，早在2012年大疆推出第一代精灵无人机时，南方电网的工程师就想到了是否可以利用这样的设备执行电力巡检任务。实际上因为质量规格达不到，比如抗磁、防水防尘等等，结果使用效果并不好，但电网的工程师、第三方开发者和大疆一起，不断在这个技术上深化，解决了许多技术问题，在2017年推出了非常适合能源行业的经纬Ｍ200系列无人机平台。
随着大疆对行业应用的深入，对于产品具体的规格要求、工业制程，可量产的需求越来越高。“质量管理体系也需要迭代。”聂新志表示，“我们对质量管理模式的更新，驱动力来源于一线，有可能是产品功能的反馈、有可能一线生产者的工作建议。”大疆把对风险的关注覆盖到产品和业务可能涉及到的方方面面，从生产来料的管理，到制造可追溯、生产趋势可视化、异常预警、高效质检等方面，用信息化手段，逐渐建立起大疆的“生产大脑”。
以点胶工序为例，大疆做了一个互锁逻辑电路控制盒。这种工具可以自动监督每一次点胶作业是不是按规格执行，如果没有按规格完成上一步点胶作业，会自动锁定不把作业件推进到下一步，并会通知上下游的工位关注有错误发生。还有许许多多这种终端上的小工具，和整体的信息化系统，大疆称之为ｓｍａｒｔ ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ，以提升整个制造环节的智能水平。
聂新志介绍，依据产品特点，大疆在产线上做了四五轮迭代：组装迭代实现了从全人工－工装制具－半自动化－自动化－智能化的迭代； 测试方面实现了全人工－半自动化－全自动化的迭代；流水线体实现了从皮带线过渡到卡板线，使产品的不良率降低了2－3％。
总览大疆制造环节的质量信息系统，系统非常庞大。其以ＭＥＳ为主信息传递系统，包含标准管理、供应商管理、进料系统管理、制程质量管控、量测系统管理、客诉管理、异常收敛模块。做到相互协同、动态监控、预警物料与成品的呆滞风险，有效支撑了风险驱动的动态质量管理模式，实现了产品质量精细化管理。并贯穿产品全生命周期和全流程的不同阶段，实现了大疆产品动态的质量管控、收敛异常、闭环质量风险。
成效：大疆制造效率提升94％，制造合格率提升31．5％
质量管理模式不仅提升了大疆的制造效率和产品竞争力，也打通了用户与产品研发之间的通道。“潜在的用户风险或产品客诉，在管理系统内高效传递，将直接影响到后续产品研发和制造，驱动大疆创新设计生产出更符合用户预期的高品质产品。”罗镇华表示。
经过多年的实践，这一套质量管理模式在客户服务、生产管理、设计管理等多方面取得了积极成果，大疆的客户满意度提升了7．1％，制造效率提升了94％，制造合格率提升了31．5％。
正是安全合规的质量管理能力，让大疆在市场开拓上越走越远。罗镇华表示，在2019年外部环境的巨大压力下，大疆不退反进，今年已经发布了超过九款新品，不仅提升了规格，甚至开拓了一些新的领域，成绩超出预期。
“但对于有志于全球市场的企业来说，在质量管理能力上的探索仍有很长的路要走。”罗镇华表示，产品质量管理和产品创新其实是相互成就。以大疆农业植保机来说，最开始整个行业都认为，植保无人机仅是一个会飞的喷雾器。但大疆在和大量农户、飞手的交流中发现新的问题，并推动产品的功能不断升级。从最开始提供手动飞行，到后来让农民拿着遥控器绕着要打药的田走一圈来自动飞行，现在则是结合了软件、地面站、ＲＴＫ差分定位，还有人工智能来实现自动化的精准喷洒，已经完全改变了大疆农业市场产品的最初思路，却也实现了大疆在农业植保机领域的重大创新。
可以看到，在整个中国制造业升级换代、寻求高质量发展的时候，大疆通过建立“风险驱动的动态质量管理模式”证明了这是一个必然的趋势。“而在‘质量文化’基础之上，是大疆一以贯之的‘创新文化’，“这种文化驱动力，也正推动着大疆在全球成为一张‘中国智造’的名片。”罗镇华说。
【记者】张秀娟
【图片来源】大疆创新
【作者】 张秀娟
【来源】 南方报业传媒集团南方 客户端
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