油厂想要生产符合国标等级要求的花生油，就要配置精炼油设备，精炼油设备是决定油脂品质和等级的重要设备。对于榨油厂来说，精炼设备的挑选可以根据精炼工艺、油脂等级、油脂的产量还有油厂预算等来决定。
一、精炼设备型号的选择
精炼油设备的型号一般是根据精炼油设备产量来决定的，如1-10吨，20-30吨、30-50吨等等，油厂在选择型号时可以根据产量来决定型号。国瑞工程师可根据客户处理量大小，为其定制不同规格型号的花生油精炼设备。
二、精炼设备配置的选择
油脂的产量决定设备型号，设备的配置是通过油脂等级来决定的。
油脂等级从高到低被分为一到四级，一级食用油需要通过脱胶、脱酸、脱水、脱色、脱臭、脱蜡等六道工序，等级要求越低，则工序相应减少。如果是浓香油加工设备，需要的精炼油设备和一级食用油不同，所以可以根据食用油的等级和食用油品种来决定精炼设备配置。
三、精炼设备工艺的选择
国瑞提供有三种不同工艺的精炼油设备：间歇式精炼设备，半连续式精炼设备和连续式精炼设备。
间歇式精炼设备精炼步骤是分批次进行的，更适合预算有限的小型油厂使用。但不论是全连续精炼、半连续精炼还是间歇精炼，其精炼步骤是一样的，想要精炼出符合国标的花生油，就必须通过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等步骤。
半连续式精炼设备工艺流程中的脱胶、脱酸和脱色工序是分批进行的，脱臭工序是连续进行的，这样既能保证精炼效率又能降低精炼预算，特别适用于对效率和质量要求较高，但预算有限的大中型花生油厂家。
连续式精炼设备相对于间歇式精炼设备和半连续式精炼设备来说，连续式精炼设备具生产效率高、生产自动化程度高、处理量大、成品油质量好等优点。但由于连续式精炼设备的精度高，价格较贵，对操作人员的技术要求比较严格，因此在大型食用油加工厂中比较常见。
油厂在选择精炼设备时，先与厂家进行沟通，确定好设备的型号，然后再根据油脂品种和等级选择设备配置，最后再根据预算和工艺确定所需要的精炼油设备，国瑞工程师会根据客户需求推荐合适的设备和设计方案。
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