本报记者 周润文在金川集团公司镍冶炼厂镍电解三车间，两个1万多平方米的厂房里，运转着大大小小400多台生产设备和成千上万个零件作为维修班班长的铁根全，像爱护自己的孩子一样爱护和了解它们，现在小编就来说说关于凝匠心炼匠艺铸匠魂?下面内容希望能帮助到你，我们来一起看看吧!
凝匠心炼匠艺铸匠魂
本报记者 周润文
在金川集团公司镍冶炼厂镍电解三车间，两个1万多平方米的厂房里，运转着大大小小400多台生产设备和成千上万个零件。作为维修班班长的铁根全，像爱护自己的孩子一样爱护和了解它们。
参加工作20年来，铁根全以敬业、精益、专注、创新的“工匠精神”，投身于日常检修这一既脏又累的工作中，取得了不俗成绩。
3万吨加压浸出、萃取电积镍项目是金川集团公司节能降耗重点建设项目，也是公司为提升镍钴提取冶金技术、增强国际竞争力而实施的镍精炼工艺项目。该项目在试生产伊始，由于现场设备设施故障较多，严重制约着生产线的全流程打通。“这是因为在间歇供料的过程中，管道里会产生压力和脉动现象，导致整个管道的震动特别大，管道的焊接处、阀栏口被震裂，生产线时常停车。”铁根全向记者介绍说。
故障产生的原因找到了，但如何彻底治愈这一“病症”，使它“永不复发”，是对铁根全和工友们的一次极大挑战。
在1个月的时间里，铁根全加班加点工作，和工程技术人员认真检测设备，查阅大量资料，反复琢磨试验，自主研发出了一种“管道缓冲接头”（空气室的缓冲装置），使用以后，故障迎刃而解。之后，铁根全又对整条生产线存在的其它问题进行了“治理和修复”，解决了电积镍生产中的关键技术难题和设备缺陷，使电积镍产量、质量逐步得到提升。电积镍品级率由2009年的36.31%提高到目前的92%以上，直收率由70%提升至90%以上，年创经济效益达1000余万元。
加压釜是生产车间里的高温、高压设备，一旦出现“跑冒滴漏”现象，就得及时卸下来维修。而要拆卸这一笨重的家伙，却并非易事：以前拆卸时，采取“用撬杠往外撬”这一土办法、笨办法，对设备使用寿命、安装精准度都有影响。铁根全和同事们经过不断探索试验，最终创出了一个解决的妙法：只用了两根丝杆，在联轴器的顶端再装置一个千斤顶，利用千斤顶的原理把机封轻轻松松地就卸下来了。
技术创新前进一小步，经济效益增加“一大步”。此项小改造成果投入应用后，不仅每年可节约备件费用60万元，而且使检修效率提高了一倍。
“当你用心做完某一件事的时候，就会觉得自己是有价值的。当你把别人修理不了的设备修好时，就等于把一个病人治好一样，那个时候就特别有一种成就感。”铁根全说道。
20年来，正是这种成就感、责任感和使命感，一直鼓舞、激励着铁根全点燃创新激情，挥发创新潜能：他不断学习，努力提高技术水平，先后取得国家职业资格等级“钳工”高级工资格证书、“湿法冶炼工”技师资格证书；他勇于担当、大胆实践，参与完成的《提升电积镍品级率》QC小组活动成果，连续3年荣获中国有色行业、中国优秀QC小组成果一等奖；他发明的“润滑油取用装置”“自制往复泵管道缓冲装置”
铁根全：以“工匠精神”追求创新
“PVC管道粘接装置”“联轴器拆除安装装置”“离心萃取器机封拆除装置”“加压釜机械密封拆卸装置”等40余项技术创新成果，被广泛应用于日常检修工作，年节约备件和检修费用340余万元，既创造了可观的经济效益，也提高了设备检修质量和效率，确保了全厂生产平稳运行。
2013年至2016年，铁根全连续4年荣获“镍冶炼厂优秀创新能手”称号；先后获得“镍冶炼厂金牌党员”“金川集团公司技术创新能手”“金昌市创新模范”“金昌工匠”“甘肃省技术标兵”等称号，并获得金昌市“五一劳动奖章”。他带领的班组分别被镍冶炼厂、金川集团公司、省总工会授予“标杆班组”“模范班组”“甘肃省创新型班组”等荣誉称号。
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