EPDM材料是一种具有良好的耐老化性、绝热性以及耐烧蚀性的材料，但由于其分子链中不存在极性基团，且其本身是弱性材料，导致表面极性低，存在弱边界层，从而导致其粘接性能差，尤其难以和金属等一些材料粘接。
在传统的包覆工艺中，通常会采用人工用砂纸对乙丙橡胶三元（EPDM）表面抛光，以提高界面的粘接性能，但人工抛光存在处理效果不均匀、处理效率低等问题。
近年来，利用等离子清洗设备对难以粘接的材料进行表面改性，取得了良好的效果。因此，利用等离子处理机改进三元乙丙橡胶（EPDM）在理论和实践中，粘结性能是可行的。
低温等离子体清洗技术可用于EPDM微观刻蚀表面处理，使其表面粗糙。EPDM它不仅具有物理蚀刻作用，还能同时发生化学反应，将能量传递到其表面，使其表面氧化，并将极性基团引入其表面进行改性。
等离子清洗设备在三元乙丙橡胶（EPDM）应用原理是如何的呢：
1、等离子清洗技术将极性基团导入橡胶表面；
2、等离子处理机可以提高表面能量；
3、等离子清洗技术可提高表面粗糙度；
4、消除表面的弱界面层。等离子体清洗可应用于移印、丝印、胶印等各种通用印刷工艺。等离子体预处理可以使低附着水性油墨可靠、持久地附着在原本难以附着的表面上，如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、玻璃或金属表面。
由于等离子体工艺的高效性，也提高了产品的印刷速度。例如，在某些包装材料上印刷时，印刷速度可能会明显提高，可以很好提高完整印刷图像的质量。
等离子清洗机作为印刷前的预处理工艺，可以提高溶剂油墨的持久附着力，提高印刷图像的质量，提高印刷产品的耐久性，使颜色更加鲜艳，图案印刷更加准确。
与电晕处理相比，如果在热敏材料表面使用均匀的等离子体，则不会对表面造成任何损坏。
等离子表面清洗机可以处理各种材料，无论是金属、半导体、氧化物还是聚合物材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等聚合物）。
因此，它特别适用于不耐热和不耐溶剂的材料。还可以有选择地部分清洁整体、局部或复杂的材料结构，同时完成清洁和去污，也可以提高材料本身的表面性能。例如，在许多应用中，提高表面的润湿性能和膜的粘度非常重要。
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