概览

基础理论

1. 差压衰减法

通过将气压施加到被测件(WORK),观察、测量其内部压力的变化以评估泄漏的一种测试方法。使用非泄漏的产品(MASTER)作为标准,并在测试的同时施加压力。高灵敏的压差传感器可检测到WORK和MASTER之间由泄漏引起的任何压力变化的差异,从而精准判断泄漏。

气密性试验计算公式(气密性测试基础理论简述)(1)

2. 气密性测试仪

使用差压衰减法进行气密性测试主要有如下几个阶段:

A.启动:夹具动作,对样品进行固定或密封,启动测试。

B.充气阶段(FILL):对WORK和MASTER加压,达到测试要求的压力。

C.稳定阶段(STAB):通过FBO的阀岛让气体逐渐稳定下来,方便进行之后的泄漏测试。

D. 测试阶段(TEST):检测,即使很微小的泄漏也可以被检出。

E. 排气阶段 (DUMP):对样品释压,同时仪器快速自检。

3. 产品的气压变化及泄漏率变化

气密性试验计算公式(气密性测试基础理论简述)(2)

气密性试验计算公式(气密性测试基础理论简述)(3)

上图为泄漏产品在测试过程中被测量出的泄漏量的变化

差压衰减法与直压压损法的比较

差压衰减法与直压压损法原理不同,在灵敏度、温度敏感度、抗形变以及适应性表现不尽相同,现对比如下。

气密性试验计算公式(气密性测试基础理论简述)(4)

各种测试方法选择准则

在此处提供一些对测试方法的选择建议,实际选型时可以结合考虑,以便找到最适合的方法。

1. 根据试验压力选择

气密性试验计算公式(气密性测试基础理论简述)(5)

2. 根据产品形状选择

气密性试验计算公式(气密性测试基础理论简述)(6)

3. 其它的测试方法

还有一些定制的测试方法,如一次测试多个样品、一个样品有多个测试腔的测试方法。由于这些不是通用的测试方法,在此不进行详细叙述。

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