近几年，随着语音技术的不断发展，人机交互逐渐走入语音交互时代，进入到智能操作系统时代，手机、平板、可穿戴、智能家居、智能汽车等不断出现，各种业务、软件、应用也迅速普及，而且越来越多应用也开始引入语音交互功能。
语音交互作为通用的互联网输入模式，具有最简单的，最直接的优势，让其已经成为人工智能领域最成熟也是落地最快的技术。尤其是深度学习的起势，让语音识别、语音合成以及自然语言处理的发展速度提升到了一个新的高度。
围绕语音交互的产品之争正愈演愈烈，苹果siri、亚马逊Echo、微软、小米、三星、谷歌这些产品风靡全球的同时，国内外科技巨头、创业团队也在暗流涌动，各种智能音箱、TWS、VR、智能穿戴耳机、手环以及语音解决方案层出不穷，这些产品也成为语音交互、内容分享、互联网服务及智能家居控制等的物联网主要入口之一。而推动这一切高速发展，都离不开诸多语音解决方案的硬件基础——智能声学零器件模组，以及智能声学零器件模组后面的消费电子大制造产业。
智能声学零器件模组是一个跨MEMS半导体、SIP精密半导体封装、机电一体化及软硬件集成的复杂系统，生产制作工艺中对各工段的配合和技术掌握有较高要求。智能声学模组将声学设计、无线技术、语音识别、远场拾音、语义分析等众多技术融合在一起，产品涉及到众多的精密元器件，包括电路基板、MEMS传感器、感应芯片、SIP封装组件、连接器、印刷线路板、柔性线路板、电容/电阻、存储器等等，产品生产涉磁路组装自动压合、振膜贴合、音圈绕制、支架组装、BOX组装、在线深度学习检测、自动测试、自动外观检测、FID信息收集、自动喷胶、自动热熔、自动打码、自动上下料、自动超声、及同时还有一些为了品质增强和产品防护的各种保护膜、泡棉、背胶、导电布、标签、二维码、网布、铜箔及部分特殊辅料等等，每一种精密元器件的加工组装和每一种辅料的贴附生产，都需要大量的人力、物力才能精准完成。目前我司可以支撑（磁路振膜自动线组装、振膜组装自动线、单体自动线组装、BOX自动线组装）
在以往，这些生产加工工序，基本上依赖于人工在放大镜或显微镜下进行，所以消费电子市场爆发后，全球的电子制造业不得不转移到劳动力人口红利富裕的中国，也成就了像富士康、比亚迪、立讯等员工数量十万级以上的全球巨无霸代工企业。
作为中国最主要的工业4.0技术升级服务商，深圳市宇道机电技术有限公司（以下简称宇道机电）是一家专业的自动化工程机械设备制造公司,创立于2007年12月,专为客户提供各类高速非标准自动化设备产线及单元的规划,设计研发,制造技朮支持及售后服务。
宇道公司
凭借行业中机器视觉和工控自动化领域的深厚技术沉淀与丰富经验积累，宇道机电在手机及相关电子产品制造领域赢得了多家国际级企业的认同及认可,给予极优的评价。宇道机电的服务客户群里中，除了即有全球智能手机代工领域份额最高的富士康，也有安卓阵营智能手机代工份额最高的比亚迪外，手机供应链细分领域里的各个中国零组件代工巨头，如声学模组领域的瑞声、歌尔、信维通信、立讯精密、江苏美特等，也都是宇道机电长期报务的主要客户。
为了提升中国制造的竞争力，打造更精密、可靠的智能声学模组产品，宇道机电在行业客户的要求下，利用自己成熟的机器视觉处理技术和工业自动化技术，以及在手机自动化工厂整厂技术服务的经验，为声学模组制造行业打造出了完整的成套自动化生产设备，为助力中国智能手机、智能物联网行业飞速发展，做出了重要的贡献。
在推动智能声学模组制造行业进步过程中，宇道机电针对中国市场特点和客户需求，打造出了真正具有“智能制造”特点的“工业4.0技术”。从声学模组行业客户反馈的信息显示，宇道机电在声学模组制造行业中，重点解决了制造业的两个核心需求：产品质量和用工成本。
宇道机电在可实现整厂自动化的基础上，把声学模组模组生产的每一道生产工序实现单机设备在线/单机离线自动化，在兼顾客户生产自动化的同时，也保证了客户承接各种产品生产订单的工序调整灵活性。这种以产品质量保证为前提的“智能制造”生产组织体系，以良好的技术兼容性，以灵活应对市场上各种产品变化与升级需要，极大的节省了行业的投资成本，提升了整个市场分工合作过程中的生产效率。
如宇道机电的超高精度贴合机主要应用于扬声器行业中音膜、薄膜(Doom Cap 支架等)产品以及精密3C模组与配件的贴装。采用独创高精密线马模组结构，优化视觉与运动控制技术，实现了超高精度、高效率生产，同时也通过机构优化解决了加温保压等传统制程瓶颈。可节省人力12~16人、UPH可以提升30%共占比8%以内。
超高精度贴合机
该设备为声学模组及3C电子产品行业高精密贴合制程设备，由双动子贴合机构、双Z轴保压机构、双Y上下料治具平台、双飞达机构等模组组成，是专为声学模组及3C行业精心设计的一种高速、超高精度的贴装设备。
宇道机电的声学模组耳机贴合线，由标准化设计的Tray盘全自动上下料2站、精密贴辅料工站若干站、视觉系统及机器人SCARA等为机构主体与功能模块组成，可全自动高精密达成A客户无线蓝牙耳机产品高要求的自动贴辅料需求。
蓝牙耳机自动贴合生产线
该设备是无线蓝牙耳机TWS制造业界具有代表性的自动精密贴辅料线设备，曾为某大型客户创造节省数百人的显著自动化效益，具有独创的5自由度姿态翻转定位机构、CCD智能检测系统、高度弹性化的Robot贴装线模组连线设备，实现了高度自动化(省人化)、高品质、高产出效率。解决人手与眼睛对精密配件的高度集中精神组装问题，以及不良品高、对位难等制程难点。每条整线可以节省人力42人以上。
宇道机电的声学模组扬声器贴合线，由自带线马双动子机构、Z1作等距吸头吸DP片进行贴装机构、Z2作定位治具后的拍照机构、双Y双输送带机构、1个飞达以及前全带错位位移输送带机构等模组组成。实现高速、超高精度自动贴装DP片功能，可在线生产，并可选装CCD全自动检测及分拣工件功能。
该设备为扬声器(声学模组)系列产品的前段音膜贴装核心制程设备，贴附DP膜片精度要求非常高，产能要求不低于4500UPH。我司采用行业先进技术及经验，进行了大胆突破创新设计，成功实现了集高产能、高稳定性、超高精度于一体的组装机，性价比较高，在声学模组行业获得批量推广。可节省人力16人以上。
宇道机电的声学模组麦克风贴合线，由两台(或多台)小型线马双动子贴标机连线组成，包括振动盘上料、自动贴正反面标签、圈料与片料飞达各一套、Tray盘上料机构一套等模组组成。是专为微电子产品加工行业精心设计的，适用于微小型精密饰件或零部件的一种高速高精度的贴标设备。
该设备为在线式紧凑型模块化设备，线体布局换料方便，可以通过定制高精密治具、小型化线马驱动结构，可定位超小精密零件(size 0.02~0.05mm)，同时可以自动反转正反面进行贴装。是经过我司潜心研究开发成功的精密度高、稳定性好的贴标机。可以同时贴4种以上辅料。可节省人力20人以上。
宇道机电的扬声器音膜及前盖贴装设备，由自带线马双动子机构、Z1作等距吸头吸前盖进行贴装、Z2作定位治具后的拍照机构、双Y双输送带机构、1个震动供料器以及前后带错位位移输送机构等模组组成。实现高速、超高精度自动贴装前盖功能，可在线生产，并可选装CCD全自动检测及分拣工件功能。该设备为扬声器(声学模组)行业的核心制程设备，重点针对扬声器的超高精度及高产能的音膜贴装工艺。
该设备为扬声器(声学模组)系列产品的前段音膜贴装核心制程设备，贴敷前盖精度要求非常高，产能要求不低于4000UPH。我司采用行业先进技术及经验，进行了大胆突破创新设计、成功实现了集高产能、高稳定性、超高精度于一体的组装机，性价比高，在声学模组行业获得批量推广。可节省人力16人以上。
实际上目前绝大部分移动设备如手机、平板电脑，以及智能机器人等物联网设备，都已经离不开智能声学模组。目前,智能语音已广泛应用于智能手机、智能音箱、智能车载等场景，语音成为了占比最大的信息交互方式。
据众智研究院的专家介绍，2017年苹果发布第一款TWS耳机AirPods后，2018年以来手机厂商、互联网厂商以及声学厂商均积极跟进；亚马逊于2015年推出首款搭载语音助手的智能音箱Echo，定位固定场景下居家语音交互平台，截至目前已经迭代20余款产品；海外厂商谷歌、苹果等于2016-2017年相继入局，国内厂商阿里、百度、小米等则在2018年前后加速布局智能音箱产品。
相关数据显示，2020年全球智能语音及人工智能市场规模已经达到200亿美元，谷歌、苹果、微软、科大讯飞等头部企业占有率超过了80%。在以智能语音交互为代表的智能语音设备中，2020年全球智能TWS 耳机的年出货量达到 2.4 亿副，市场增长也超过了 80％；2020年全球智能音箱年出货量接近1.4亿台，同比增长约为40%。这些产品如果按照十几年前全部靠人工来生产的话，至少需要4万以上熟练产线员工才能生产出来，这还不包括每年约10亿条普通有线耳机和约1亿套的独立音箱设备。
然而随着像宇道机电这类自动化装备企业不断实现技术突破，中国企业在全球智能声学模组制造业领域的市场份额也越来越高，据众智研究院预测，到2021年底为止，全球超过90%的声学模组都是由中国企业生产供应。
在宇道机电等企业对行业进行先进“工业4.0技术”改造升级后，中国声学模组制造行业在近几年“用工荒”愈演愈烈的行情下，成功助力声学模组成为中国智造核心品牌，同时也让宇道机电工业4.0升级技术，随着先进的新型智能语音产品一起享誉全球。
从行业发展趁势来看，最近三年，仅TWS耳机的全球出货量每年都要翻一番，如果继续保持如此强劲的增长势头，2023年就有望突破10亿副的大关。而此前所有的消费电子产品中，只有智能手机超过了这个量级的市场规模。从2007年6月苹果开售iPhone到2013年全球出货量突破10亿部，智能手机花了6年的时间；如今在同样短的时间内，TWS耳机有望走完从零到10亿副的历程。
宇道机电作为自动化设备/技术的先行者，已提前洞察智能化将主导第四次工业革命，围绕智能化、自动化、数据化、云互联方向努力，宇道机电未来还将不断推动工业制造领域朝新一轮革命性“智能制造”进步方向发展，继续助力中国企业打造以智能声学模组产品为代表的中国智造核心品牌。
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