我们邀请具有28年行业经验的魏刚先生为大家继续解读“红木的干燥工艺”。因为篇幅较长，也为了更详细的介绍，采用专题连载的形式进行报道，敬请关注。
本文是“红木干燥系列”的第三部分，即“烘干木材的出窑与养生”，魏先生跟我们分享了他在多年工作中对于红木如何科学干燥的经验。
魏刚，毕业于淮安学院，1990年进入江苏泗阳人造板工作，在木材行业工作二十八年。2008年至今，在浙江年年红家居有限公司工作，对红木烘干工艺有一定的了解，并有十年的实际操作经验。接触过各类烘干设备，从干湿球烘干到先进的M828意大利进口烘干设备。并对南北方烘干的生产工艺有一定的研究。本文简介红木生产工艺，希望与同行相互交流、学习。
当烘窑内的木材平均含水率达到预设要求时，烘干程序运行结束，烘干设备停止工作，各闸阀应处于关闭状态。此时，烘干窑应进入木材冷却阶段。
红木干燥后期，由于窑内温度较高，为防止出窑时会产生木材爆裂现象，必须将木材冷却后出窑。
一般在停窑后24小时，打开烘干窑的小门（试验门），12小时后，把烘窑大门底部打开5-15cm（一般蒸汽烘窑大门以上下开启为主），待8小时后，窑内的平均温度在35摄氏度以下，方可安排木材出窑。
出窑后的木材到开料（或木工）使用前，还要经历两个工序。
红木烘干后的整理
木材干燥过程中，易产生的可见缺陷：开裂与弯曲，红木烘干也不例外。
因红木木材昂贵，特别是半成品，尤其是长枝料，都是从许多毛坯板料中精心挑选而来，稍有弯曲变形就会直接影响木工使用，降低家具质量。
所以在实际生产中，还要对烘干过有变形的木料进行整理，一般使用煤气（液化气）、喷枪烘烤。人为强制固定那些稍有变形的木料，或者用高温灯（热源）加G形夹，固定或悬空加配重，使木料经过整理后，平整通直，待其定型后，方可使用。
许多红木生产厂家，都会对出窑后的材堆编制出窑时间与批次，目的是为了仓储时“先进先出”，同时还要去除烘干材堆的隔条，分类堆放，以便储存，保管。
红木木材干燥后的养生
红木木材干燥后，必须进行木材养生，也就回潮，其目的是：平衡烘干后木材内部的含水率，使之与该地区的木材平衡含水率接近。
因为家具最终要放置在室内使用，必须能适应大自然常温、常湿的环境。刚烘干的木材含水率比当地的平衡含水率都要稍高，通过养生，可以消除部分木材内部的应力及残余应力，行业上叫“去木性”。
一般20mm以下的红木板材存放时间不少于二周以上，厚板存放时间也应不少于四周左右，方可安排使用。
常见的养生方法有：户外储存或敞棚储存，常温窑闭仓库和加温窑闭仓库。
户外储存或敞棚储存
一般小料或毛坯粗料，可存放与户外，但要有防水、防潮、防雾和防虫等处理。
其它烘干好的木料，应该存放在敞棚内，特别是密实堆积（木材层间不放隔条）的木料，较间层堆积（木材层间放置隔条）的木材，遇淋雨后水分不易蒸发，雨水渗入，易使含水率增加。
所以，密实堆积的木材应放置于敞棚内，间层堆积的木材应放在室外，也不宜太长。
常温窑闭仓库
就是在库内装置风扇，使气流循环，保持已干燥的材堆在仓库中通风、防雨等，减少因放置与敞棚或户外而形成的上下都平衡含水率不等的现象。
加温窑闭仓库
也有称二次烘干窑，就是把从蒸汽烘干窑中已烘好的木材，又放置在可以加温、有气流循环系统的密闭空间。通过低温，人为调节室内相对湿度，使之与该地区平衡含水率慢慢趋于相近，缓缓释放木材内部应力和残余应力，从而保持红木木材的固有特性。
结 语
只有通过木材养生，才能让烘干后的红木木材“定性”。总之，红木干燥工艺是一个复杂的过程，只有处理好木材，才能为做好家具打下基础，才能保持家具结构稳固，横平竖直；版面平整不变形；雕刻图案生动、纹理清晰，具有收藏价值，真正体现中国红木古典家具之精髓。
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