来源：泵阀之家
水泵在使用中有时会抽不出水来，那么，影响水泵不出水的原因有哪些呢？今天，将就此问题和大家分享......
水泵不出水的原因分析进水管和泵体内有空气
1) 水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴使空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
2) 与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
3) 水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
4) 进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入进水管。
5) 进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
水泵转速低
1) 人为的因素。有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
2) 水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
3) 动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
水泵吸程太大
有些水源较深，有些水源的外围地势较平，忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道自吸离心泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对的真空。
而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。所以各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3－8.5米之间。安装水泵时切不可只图方便简单。
有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程，但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5~1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。
1) 底阀打不开。通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。
2) 底阀滤器网被堵塞，或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。
3) 叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。
4) 闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
5) 出口管道的泄漏也会影响提水量。
水泵常见故障及排除方法
故障一 水泵启动后出水量少
原因分析及排除方法：
1.吸水管路不严密而进气，出水呈现乳白色气泡。
排除方法：检查吸水管路，堵塞漏洞
2.水泵旋转方向不对
排除方法：改变电动机电源接线，将三根线中任意二根对换后再启动。
3.阀门开度不够
排除方法：检查阀门开关位置，查明原因后全部打开阀门。
4.水泵转速不够
排除方法：检查电源电压是否过低；调速泵应提高转速，提高出水扬程。
5.泵扬程不足
排除方法：应换扬程高一些的机泵。
6.流量计故障
排除方法：重新标定流量或修理、更换。
7.吸水管路或叶轮流道有异物堵塞
排除方法：在判断排除其他可能原因后才能停机解体检查。
故障二 泵振动、噪音大
原因分析及排除方法：
1.电动机、水泵地脚固定螺栓松动
排除方法：重新调整、紧固松动螺栓。
2.水泵、电机不同心
排除方法：重新调整水泵、电机同心度。
3.水泵较严重的气蚀现象
排除方法：应采取减少出水量，或者提高吸水池或吸水井水位，减少吸上真空高度，或更换吸上真空度更高的水泵。
4.轴承损坏
排除方法：更换新轴承。
5.泵轴弯曲或磨损
排除方法：修复泵轴或更换新轴承。
6.水泵叶轮或电机转子不平衡
排除方法：解体检查，必要时做静、动不平衡试验，此项工作只有排除其 他原因时方可进行。
7.泵内进杂物
排除方法：打开泵盖检查，清除堵塞物。
8.联轴器内柱螺栓或橡胶柱磨损或损坏
排除方法：检查联轴器内柱，必要时修理或更换。
9.流量过大或过小，远离泵的允许工况点
排除方法：调整控制出水量或更新改造设备，使之满足实际工况的需要。
故障三：轴承过热
原因分析及排除方法：
1.滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油
排除方法：检查油位，观察油环传动速度，修整或更换油环。
2.油箱冷却水供应不充分
排除方法：检查冷却水管及节门，有堵塞物应清除。
3.油箱内进水，破坏润滑油膜
排除方法：检查油箱内冷却水管及油箱密封情况，解决漏洞、更换新油。
4.润滑油牌号不符合原设计要求或油脏
排除方法：按说明书中要求使用润滑油，定期检查油质情况，补充油量时，一定使用同牌号润滑油，并做到周期性更换新油。
5.轴与滚动轴承内座圈发生松动而产生摩擦
排除方法：修补轴径或更换新泵轴和轴承。
故障四：
填料室发热的原因及排除方法
原因分析及排除方法：
1.填料压盖压得太紧
排除方法：调整调料压盖螺栓，使松紧适当
2.密封冷却水管节门未开启或开启不足
排除方法：开启冷却水管节门，控制填料室有水不断滴出，以每分钟30~60滴为好。
3.换填料不当，使水封移位，将串水孔堵死
排除方法：停机重新调整水密封环位置，使其进水口对准冷却水注入孔。
4.水泵未出水，无冷却水润滑
排除方法：停机，重新按运行要求启动。
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