一,概述堆焊是指用焊接的方法将具有一定性能的材料堆敷在焊件表面上的一种工艺方法其目的不是连接焊件,而是为了在焊件表面获得具有耐磨耐热耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层,或是为了恢复或增加焊件的尺寸堆焊方法在制造和修理中得到广泛的应用，我来为大家科普一下关于堆焊技术现状?下面希望有你要的答案，我们一起来看看吧!
堆焊技术现状
一,概述
堆焊是指用焊接的方法将具有一定性能的材料堆敷在焊件表面上的一种工艺方法。其目的不是连接焊件,而是为了在焊件表面获得具有耐磨耐热耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层,或是为了恢复或增加焊件的尺寸。堆焊方法在制造和修理中得到广泛的应用。
二,堆焊用的金属
一般而言,堆焊的金属首先应满足焊件的使用条件;其次考虑堆焊的金属焊接性要好,再后适当选择比较经济的堆焊金属。
常见的工作环境条件下使用的堆焊金属有:高应力金属间磨损选用亚共晶钴基合金、含金属间化合物的钴基合金；低应力金属间磨损选用堆焊用低合金钢；金属间磨损＋腐蚀或氧化选用大多钴基合金或镍基合金；低应力磨料磨损、冲击浸蚀、磨料浸蚀选用高合金铸铁；低应力严重磨料磨损、切割刃选用碳化物；气蚀浸蚀选用钴基合金；严重冲击选用高合金锰钢；严重冲击＋腐蚀＋氧化选用亚共晶钴基合金；高温下金属间磨损选用亚共晶钴基合金、含金属间化合物的钴基合金；凿削式磨料磨损选用奥氏体锰钢；热稳定性高温蠕变强度(540℃)选用钴基合金碳化物型钴基合金。
埋弧堆焊
埋弧堆焊是自动生产,大电流,高效率;无光辐射,劳动条件好;埋弧热量多稀释率大,一般堆焊23层才能保证所需的性能,为避免开裂常采取预热缓冷等措施;主要用于水平位置堆焊,对于较大的且不易变形的零件的堆焊最适用,如大直径容器内壁堆焊耐腐蚀层,在轧钢机的轧辊上堆焊耐磨层不宜堆焊小零件。
埋弧堆焊可以用直流电源或交流电源,从提高堆焊质量及生产效率的角度考虑,大多采用直流反接;增加焊接电流,稀释率、熔深和堆焊层厚度都会加大;焊接电弧的电压对稀释率的影响不太明显,一般电弧电压选用30～35V,焊丝伸出长度一般选用8倍的焊丝直径；为降低稀释率，提高熔敷速度，
电极采用多丝、带极（串列并列）等改进方法。
其它堆焊的方法还有：熔化极气体保护电弧堆焊、钨极氩弧堆焊、等离子弧堆焊、电渣堆焊、激光堆焊、摩擦堆焊等。
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