仪式用电探针测试填充印刷电路板(PCB),检查短路,开路,电阻,电容PCBA ICT测试和其他基本量,以显示组件是否正确制造。PCBA ICT测试主要可以提高PCBA加工出货成品的良率,发现生产制程的缺陷,可持续改善并提高制程,同时测试人员还能提供维修报告,帮助维修人员快速维修。 但是,有很多中小电子加工厂的老板对于这种测试过程不是很了解,又觉得PCBA ICT测试仪价格较高,他们认为可以省略PCBA的ICT测试,用FVT测试代替即可,但是现实情况是大部分工厂的生产人员并不敢省略这一步骤,老板又施加压力,所以他们左右为难。 有实验表明,实际比较【ICT Sampling FVT】及【纯FVT】的测试时间与工时花费 这里以同一片板子来比较【100% ICT 5%抽样FVT】及【无ICT 100% FVT】的测试时间差异,这个数据各每家公司的结果及项目会各有不同,这里的数据仅提供参考。之所以采用【5%FVT抽样】是因为后面还有整机测试可以cover。 比较的结果说明【无ICT 100% FVT】的测试时间总共花了310秒,而【100% ICT 5%抽样FVT】只花了67秒。假设工厂每小时工时为美金10元,一个月有十万片的产量,这样每个月的工时花费就差了US$67,500(=86100-18600)。 ICT 5%FVT sampling NO ICT 100%FVT Short/Open test for all the nets 20s 0 Components for L,C,R,D, Tr 0 Measuring Frequency, Voltage 30s Performing the Function as FVT 35s 245s Loading OS 35s Additional 5% FVT sampling 12s 0 Total Testing Time 67s 310s Dollar charge by Factory (Support US$10/hour) US$0.186 US$0.861 Monthly spend (Support 100,000 output per moth) US$18,600.000 US$86,100.000 计算结果:使用ICT测试比单纯使用FVT节省花费 如果你还是看不懂上面的计算,下面我们用实际的金额花费来让你更进一步了解使用ICT与否的工厂费用差异。(请注意金额以美金表示,下面的计算一样假设工厂每小时工时为美金10元,一个月有十万片的产量) 100%ICT 5%抽样FVT 无ICT 100%FVT 金额差异 ICT或FVT的治具费用 153,000 53,000 电路板测试每个月的花费金额 18,600 86,100 第一个月治具费用 测试工时费用 171,600 139,100 32,500 第二个月治具费用 测试工时费用 190,200 225,200 -35,000 第三个月治具费用 测试工时费用 208,800 311,300 -102,500 第四个月治具费用 测试工时费用 227,400 397,400 -170,000 第五个月治具费用 测试工时费用 246,000 483,500 -237,500 第六个月治具费用 测试工时费用 264,600 569,600 -305,000 上面的计算结果显示,其实只有第一个月的时候【无ICT 100%FVT】的金额花费比【100%ICT 5%抽样FVT】来得少,到了第二个月以后就颠倒过来了,到的第六个月使用ICT的花费金额甚至已经比不使用ICT节省了 US$305,000。
所以用不用ICT你应该已经心知肚明,不过就如同之前说过的,ICT基本上还是较适合用在大量生产的机种,如果是比较少量或板子上没有那么多IC等主动零件,或许只要选用MDA就可以,如果是每个月生产不到1000片的板子,甚至可以考虑仅用AOI及FVT来测试。
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江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月,坐落于人杰地灵的才子之乡-江西省抚州市临川区,江西英特丽电子科技有限公司现有30,000平方米的厂房面积,24条SMT产线,8条插件线,4条波峰焊线,8条组装线,4条包装线,总投资10个亿,配备先进完善的数字化管理体系,致力于打造工业4.0智慧工厂。
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