摘要：
今年以来，钢铁行业利润持续下滑，钢企大面积亏损，整个行业面临严峻形势，各钢厂持续亏损，经营困难。大型企业开始了兼并重组，很多中小企业被迫易主，为应对市场严峻形势，各家企业通过各种手段降低生成本减少亏损，同时各钢企对如何选矿、配矿的研究也加快了步伐，其最终目的皆为降低吨铁原料成本。
正文：
相信各位读者很多人都听说过这么一句话“战争的胜负取决于综合国力，综合国力是以经济和科技为基础的，因而战争的胜负表现在战场上，却决定于战场外”。同理，生产的成本也是取决于企业的综合实力，其综合实力是以企业的财政基础和科学技术为基础的，因而综合成本的高低表现在生产过程中，却决定于生产之外。其中矿粉综合性价比的选择和运输又占了很大的比重，针对这一块分析如下：
对于矿粉而言能够影响吨铁成本的无非是品位、港口包干费、海运费 海洋保险、压港费湿基含水量。对于每个品位影响铁水成本多少钱，比如购买原料时每个品位10元是否合适，可以通过表观品位计算一下。由于没有统一标准，现在粗略计算如下。硅、铝、钙、镁等脉石的核算，可根据综合品位价格对比表观品位，得出综合性价比。综合性价比最高的矿粉对于吨铁成本肯定是最为有利的。
以上是针对普通炼钢铁所用铁矿粉的分析。对于铁合金的生产企业而言，其选矿的原理和炼钢（铸造）铁的矿粉基本一致。两者的区别在于炼钢（铸造）铁的矿粉是以单一铁元素为主，其他元素基本上可以忽略不计。但是生产不锈钢的铁合金矿粉除了铁元素以外，还要考虑Ni、Gr、Mn等金属元素。铁合金矿粉的这几种元素对于各个生产厂家而言也是比较头疼的事情。这几种元素不只是对烧结或炼铁的成本有影响，对炼钢的成本影响也很大。
笔者于2019年10月3日曾在宝武集团《钢铁冶金》技术中心发表了一篇《烧结干好！高炉干倒！》的文章。其一度成为《钢铁冶金》技术中心点击量最高的文章。这篇文章的中心观点就是烧结成本利润必须服从铁前区域的全局综合成本利润。
当铁前区域的全局综合成本处于亏损状态时，烧结区域即便利润再大也没有什么实际意义，毕竟从整体来看还是亏损状态。烧结和高炉，炼铁和炼钢（尤其是不锈钢）之间的成本核算控制既是组合体也是矛盾体，两者之间有一个平衡点，一旦平衡点被打破就意味着烧结或炼铁某一区域的成本高于综合成本的比例或者高于同行业的生产成本。
从铁前区域来讲炼铁成本很大程度上得益于烧结成本的控制，烧结品位的波动对高炉系统的人工、电费、五金辅材、设备折旧等固定成本的吨铁比例变化最为明显。过度的追求烧结系统成本，势必会造成炼铁系统吨铁基本成本的增加，也势必会对综合成本造成一定的影响。这是铁前区域的综合成本分析。倘若从吨钢的综合成本进行通盘考虑的话，无论是烧结还是炼铁的成本都不能作为最终的综合成本，其最终综合成本只能是最终的合格产品成本进行核算。
谈到吨钢综合成本尤其是不锈钢的吨钢综合成本，就不得不说目前生产200系列和300系列不锈钢的原材料，低镍铁市场定价的漏洞及不合理性。正是这种定价的不合理性，让熟悉铁合金冶炼特性的单一铁合金企业省下很大一笔成本，同时也让不熟悉这一特性的企业付出高昂的成本以后，白给不锈钢生产企业做了很大的利润让步。记得前段时间有个朋友打电话问到这么一个问题，“之前李工在公司任职的时候不锈钢的铬铁添加量和生产成本比现在低很多，目前不锈钢的铬铁添加量和生产成本为什么居高不下？”其实这种现象就是选矿不合理造成的。
看到此处笔者相信有很多同行难免会有很多疑问，什么市场定价漏洞、熟悉铁合金特性的就能省下很大一笔成本、不熟悉铁合金特性的就要做出利润让步，是什么原因造成的，同时在生产过程中又该如何避免这种情况？接下来笔者就给各位同行谈谈不锈钢的成本，其实这也是《烧结干好！高炉干倒！》版本的延伸，
众所周知不锈钢的元素里边除了Fe以外还有Si、Ni、Gr、Mn等成分，这几种成分里边Ni的熔点1455℃比铁低，回收率也和铁基本接近。Gr的熔点比较高1907℃，在高炉中的回收率只有65-70%。Mn的熔点虽低但回收率只有60%。在上述几种元素里边参与市场定价的只有铁和镍，回收率低的铬和锰元素不参与市场定价，不锈钢的成分里边这两个元素占有率高达21.5%-25.5%。由于铬元素的熔点比较高，冶炼过程中的流动性、滴落性比较差，无论在烧结还是在高炉生产过程中对燃料比和成矿率的影响还是很大的。对于矿粉中这两种元素的取舍就看采购企业是外销中低镍铁还是生产不锈钢成品了。
对于生产不锈钢成品的企业来讲，铬和锰元素给他的铁前区域带来的成本增加，完全可以在不锈钢的综合成本里边给抵消回来，毕竟不锈钢生产过程中可以降低铬铁和锰铁的添加量。但是对于单一的铁合金企业来讲就得不偿失了，不仅自己企业的成本增加了，在销售铁块时铬元素还不在计价范围内，结果白给不锈钢厂利润让步。
对于单一的铁合金企业来讲如何控制自己的生产成本，不白给不锈钢生产企业做无偿的贡献，就得从选矿方面下功夫了。对于矿粉中各种成分的比值有着很大的关系，这种关系在笔者和原鲁南铁合金的生产厂长陈华共同编制的矿粉性价比成本计算程序里边有完整的说明。笔者和盛阳集团自动化工程师马宝庆以Wicc软件为载体，共同开发的一款从选矿、配矿到炼铁的吨矿成本计算软件已经在潍坊一家铸造厂试用，待试用验证后将会投入实际生产应用。
矿粉吨度价
贸易界对铁矿石一般有一个吨度价的概念，就是铁矿石的吨单价与铁矿石TFe品位的比值。直接进口的铁矿石通常按美元吨度价计算，国内贸易通常按人民币计算。
案例一：普通铁矿粉（弊端）比如我们与某公司签订协议，购买10万吨TFe63%的铁矿石，FOB单价（湿吨，水分8%）为人民币1000元/吨，吨度价为15.873元，实际到货品位仅有62%
分析：按一般情况处理，FOB单价降为984.127元/吨，吨度价不变。而实际上买方因为品位下降吃亏了。因为假定吨矿海运杂费人民币100元，则：
原TFe63%品位CIF吨度价为（1000 100）÷63=17.46元
TFe62%品位CIF吨度价为（984.127 100）÷62=17.486（元）
相当于每吨多付海运杂费0.026×63=1.638（元）。但如果买方和卖方签合同按CIF价计算，品位从63%下降到62%不会影响吨度价。
案例二：不锈钢铁矿粉，比如我们与国外某公司签订协议，购买10万吨TFe49%、Ni0.9%的铁矿粉，FOB单价（湿吨，水分26-28%）为人民币200元/吨，海运费 海洋保险单价为人民币70元/吨，实际到岸湿吨水分31-33%，但是买方依然吃亏了。
买方吃亏的原因是：一个因热带地区雨水较频繁、较大，虽说合同是按湿基26-28%的水签订的，但是由于在港口等待装船时受雨水的影响，矿粉含水会达到30%以上，矿粉出口国为保证船只运输安全一般要求矿粉水分高于33%时海关不予通关。从合同签订时26-28%的水到31-33%的水，增加了5%的水分，则：
矿粉CIF（到岸价）为70×105%=73.5（元）
相当于每吨多付海运费3.5元，湿基含水量的国内物流费用，随水分增加要增加矿粉烘干费用等。因此，矿粉的加减价，不能按笼统的价格来结算。但如果买方和卖方签合同按CIF价计算，水分从26-28%增加到31-33%不会影响海运费价，但是对于从港口到生产厂区的汽运费用还是有着不小影响。
铁矿石品位对价值的影响
对高炉而言，铁矿石品位降低意味着渣量增大，熔化渣所需要的燃料增多，高炉产量下降，焦比升高。按国内通用经验参数：铁品位降低1%，焦比升高1%-2%，产量下降1.6%-3%。
如按焦价2300元/吨、喷吹煤粉价1100元/吨、铁矿石单价1060 元/吨、吨铁固定费用95元计，焦比0.40吨/吨、煤比0.15吨/吨、吨铁矿耗（干吨）1.53吨/吨计，吨铁利润按200元计，则1%铁品位影响铁矿石价格如下：
（1）吨铁焦比影响1%铁品位价格：10.637元/吨
（0.4×2300 0.15×1100）×1.5%=16.275（元/吨）
则焦比影响1%铁品位价格：16.275÷1.53=10.637（元/吨）
（2）吨铁矿耗影响1%铁品位价格：16.77元/吨
1%铁品位影响吨铁矿耗：
0.945÷0.62-0.945÷0.63=0.02419（t/t）
则吨矿消耗铁品位，品位波动1%铁品位价格：0.0242×1060÷1.53=16.77（元/吨）
（3）产量影响1%铁品位价格：1.91元/吨
1%铁品位影响固定费用及效益：（95 200）×2%÷1.53=3.86（元/吨）不计算利润95×2%÷1.53=1.24元
1%铁品位影响铁矿石价格合计：
(1) (2) (3)=10.637 16.77 3.86=31.267元/吨
不计算利润1%铁品位影响吨铁成本28.647元。
铁矿石（矿粉）性价比
在讲铁矿石性价比之前，首先介绍一下铁矿石表观品位和综合品位的概念。表观品位即海关质量检验部门所出具矿粉化验单上体现出来的铁矿石品位（TFe）。铁矿粉的不同脉石含量和S、P、K2O、Zn等有害元素对其造块和高炉冶炼都有不同程度的消耗和影响，所谓的综合品位是指扣除不同脉石含量，烧损和有害元素后的实际品位，其铁矿粉综合品位评价计算法是根据前苏联科学院院士M.A.巴洛夫提出的铁矿石冶金价值的计算方法经修正得出的用于粉矿的计算方法。
案例三：国内很多企业的采购和配矿部门，直接采用到厂价除以表观品位。例如：购进铁矿粉的价格为干吨1000元，表观品位为62%，单位品位的性价比即为1000/62＝16.13元/%，这样的计算方法与实际差别很大，它缺少了两大部分：
（1）没有根据其脉石含量和有害元素评定和计算综合品位；
（2）没有依据综合品位计算结果列入不同品位的冶金价值。
这两者却是优化铁矿粉综合品位性价比的新思路和新概念。
上述表格中表观55.7%品位的矿粉，由于其含酸性脉石和有害元素，经综合计算后的品位仅为41.84%。41.84%品位的铁矿粉用于烧结和高炉炼铁，依据不同品位铁矿石冶金价值理论，不但没有效益，而且会造成负的经济损失，这就是铁矿粉综合品位评定的价值。作为企业的采购和配矿部门正确的做法应通过铁矿粉综合品位的评定和冶金价值的计算，按不同铁矿粉的性价比（表观品位价与综合品位性价之比）排序和配矿结构的设计进行操作。而不是不论品位高低，采用到厂价平分的排序进行操作，不进行综合品位的评价和计算，更不采用冶金价值的方法进行计算。如此采购，不但没有降低采购成本，反而提高了成本。
对于铁矿粉（矿石）和不锈钢镍铁矿粉的选矿、配矿计算，通过笔者编制的矿粉性价比成本计算程序，能够快速地计算出各种矿粉成本的数据，此处不再过多叙述。
炼钢(铸造）铁矿粉和不锈钢镍铁矿粉由于在成分上存在很大的区别，在实际生产过程中的工艺控制及操作制度也有很大的区别。对于不锈钢生产企业来讲万不可冒用炼钢（铸造）铁矿粉的选矿、配矿计算程序进行镍矿粉性价比及综合冶金价值的计算，否则给铁合金铁前生产系统带来的损失是生产企业无法承受的。
说明：上述文中数据仅供参考没有实际价值，计算公式可以借鉴。同时由于个人水平所限上述观点有不当之处还敬请大家提出，以利于共同学习进步及修正计算程序中的公式，对于大家的指正笔者虚心接受。
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