[摘 要]本文通过在本地区尚无先例的医用直线加速机房工程实践,针对该工程大体积防辐射混凝土板、墙的特殊要求,通过严格把控材料质量,优化混凝土的配合比,并采用合理的施工和养护措施,使混凝土的内部与外表面温差得到有效的控制,从而防止裂缝的发生,攻克了主题施工中的技术难题,取得了良好的效果。

[关键词]防辐射;大体积混凝土;生产;施工

0 引言

大体积混凝土与普通钢筋混凝土相比,具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土量大、混凝土结构容易裂缝等特点。大体积防辐射混凝土板、墙的技术应用又是一个技术难题,如果水泥水化热大量释放,引起混凝土内外温差过大,形成混凝土结构性裂缝,对工程的危害及建筑物周围人群的伤害后果是无法估量的。所以如何攻克技术难题成为本工程的重要课题。

1 工程概况

泸州市人民医院直线加速机房,主要安放医用具有辐射的直线加速机。结构主要采用钢筋混凝土,此工程混凝土墙和板必须保证其对射线的屏蔽效果。该结构混凝土墙体厚度0.8~2.9m,顶板厚度达 2.9m,混凝土强度等为 C30。

(3 )粗骨料——卵碎石

采用卵石经破碎整形,粒形好、连续级配,粒径 5 ~ 25mm的卵碎石(见表 4)。

河北防辐射混凝土使用说明(防辐射大体积混凝土的生产与施工质量控制)(1)

(4)细骨料——砂

采用卵石经专业制砂机生产的,粒形好、级配好、含泥低的连续级配机制中砂。检测数据见表 5。

河北防辐射混凝土使用说明(防辐射大体积混凝土的生产与施工质量控制)(2)

(5)减水剂

选用高效高性能的聚羧酸减水剂(见表 6)。

河北防辐射混凝土使用说明(防辐射大体积混凝土的生产与施工质量控制)(3)

(6)水

采用符合国家标准要求的饮用水。

3.2 配合比

针对本结构混凝土的使用特点和要求,经过参建各方多次讨论研究,用混凝土 f60 代替 f28 作为设计强度;在混凝土中掺加粉煤灰和大掺量矿渣粉,提高混凝土的工作性能,降低混凝土水泥用量,从而降低混凝土内部水化热,又能提高混凝土后期强度,并通过多次试验和验证,最后确定了科学合理的配方(见表 7)。

河北防辐射混凝土使用说明(防辐射大体积混凝土的生产与施工质量控制)(4)

4 混凝土生产与施工保障措施

大体积混凝土的施工具有特殊性,不能用普通混凝土的施工方法进行浇筑。大体积混凝土的施工,要求具有连续性,一次性成型。进而从混凝土的养护方案,施工前机具设备、人员的准备以及过程中遇突发情况的应急措施等方面着手,经过建设方、施工方、混凝土供应方的反复讨论和研究,制定出了详细的《大体积混凝土施工方案》,以保证施工质量。

4.1 混凝土生产控制措施

(1)从大体积混凝土的特殊性、浇筑时的节奏和周期考虑,将混凝土的终凝时间调整到 28 小时左右。延缓混凝土的终凝时间,推迟放热峰出现的时间,有利于混凝土的散热,以确保混凝土的质量。

(2)为了降低混凝土拌制和入模的温度,从而降低混凝土内部温度,严格控制入场的水泥温度不大于 60℃,并将水泥提前存储。同时严格控制进场砂、石材料的含泥量、级配等指标,杜绝使用不合格材料拌制混凝土。

(3)生产过程中对计量器具先校验后使用,各种原材料计量严格控制在规范要求的允许范围内。

(4)严格控制混凝土出机坍落度,设置专门的质检人员对出站混凝土进行监控,杜绝不合格混凝土出站;在施工现场派专人对混凝土坍落度进行检测,发现异常杜绝入模。

(5)为保证混凝土的连续浇筑,提前备足原材料,浇筑过程中根据浇筑速度合理安排供应节奏。

4.2 混凝土施工保障措施

4.2.1 混凝土浇筑施工

(1)严格按事先提出的《大体积混凝土施工方案》进行组织、施工,并成立了专项小组进行施工安排与质量控制。

(2)严格实施分层浇筑,每层浇筑厚度为 300mm,振捣棒插入下一层不少于 100mm 深处,确保每层混凝土都在初凝前经过再次振捣,进而提高混凝土的密实性,以达到防辐射的能力,同时严格控制混凝土的浇筑速度和分层浇筑的厚度。

(3)严格把控混凝土的振捣时间和振捣间距,做到不过振、不漏振。

(4)表面处理:大体积泵送混凝土,表面水泥浆比较厚,在初凝前 1~2h 先用长刮尺按标高刮平,在初凝前再用铁滚筒碾压数遍,并用木抹子压平,以闭合收缩所致的裂纹。

4.2.2 混凝土保养

(1)墙体养护控制

墙体浇筑前,用湿麻袋将模板外侧覆盖,用铁丝将湿麻袋连接成大块,然后用木方把湿麻袋压在模板的外面,同时用湿麻袋塞紧墙顶和墙底部。待混凝土浇筑结束后,派专人对模板进行浇水养护,始终使麻袋处于湿润状态。当混凝土中心温度与环境温度接近时,方可进行墙体模板的拆除。墙体模板拆除后,为了防止混凝土表面出现干缩裂纹,仍用湿麻袋覆盖混凝土表面,同时也派专人浇水保湿养护不少于 60 天。

(2)板面养护控制

在板面混凝土终凝前实现至少三次收面工作后,再用塑料布覆盖,后沿板边沿砌 10cm 的砖做拦水线,注入与混凝土表面温度相当的水,蓄水养护60 天。

(3)温度测量

为了有效监测混凝土内外温差情况,将电子测温仪埋设于混凝土内,实现对混凝土内部温度的监测。派专人负责测温工作,混凝土浇筑完后立即测试初始温度,之后的第一至七天,每两小时测量温度一次,第七天至十五天,每四小时测量温度一次,十五天后每八小时测量温度一次,并绘制温度监测曲线。如果混凝土内外温差过大,立即增加麻袋的数量,加大保温层厚度。

5 结论

对于大体积混凝土的施工和裂缝控制,在做好材料优选和合理配合比的同时,要严格按混凝土的施工工艺进行施工。对混凝土采取有效的施工、养护方式,是减少和降低大体积混凝土出现有害裂纹的最佳方法。本工程严格按照拟定的施工方案进行组织、施工,有效地控制了大体积混凝土早期表面裂缝和温度裂缝。运用大掺量矿物掺合料,有效的控制了混凝土的水化热和温度裂缝,为本地区特殊混凝土的施工积累了丰富的经验。

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