一、大体积混凝土防裂缝措施
裂缝现象： 大体积混凝土通常会在表面形成大量的龟裂，有的会形成贯通裂缝
预防措施：
1、大体积混凝土应选用中、低热的硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥；
2、大体积混凝土配制可加入缓凝、减水、微膨胀的的外加剂；
3、及时覆盖保温保湿材料进行养护，并加强测温管理；
4、超长大体积混凝土应选用留置变形缝、后浇带、或采用跳仓法施工，控制结构不出现有害裂缝；
5、结合结构配筋，配制控制温度和收缩的构造钢筋；
6、大体积混凝土浇筑宜采用二次浇捣工艺，浇筑面应及时进行二次抹面处理，减少表面收缩裂缝。
7、控制混凝土入模温度。
二、墙体材料、块材墙体抹灰空隙、开裂
裂缝现象： 墙体基层空鼓导致开裂
防治措施：
1.墙身抹灰的基层应用素水泥浆（水泥细砂浆）刷（喷）毛，并进行湿润养护；也可采用具有较强粘结力和封水性能好的聚合物水泥浆作界面剂（素水泥浆，内掺水重3-5%白乳胶）作界面剂，界面剂处理好后，随即进行底层砂浆抹灰。
2、采用具有较强粘结力和封水性能好的聚合物水泥浆作界面剂，防止基层过快吸收水分。
3、抹灰总厚度较厚实，应分层抹灰，每层抹灰厚度以不超过15cm为宜，以消除抹灰面表层的干缩裂缝。
4、加气混凝土墙身抹灰前应先将墙身清理冲洗干净，刷素水泥浆（内掺水重3-5%白乳胶）一遍，涂刷要均匀，不得漏刷；同时用1:1水泥砂浆（内掺水重20%的白乳胶）对砌块缺损处补平压实。
三、砌体结构防裂缝措施
填充墙砌筑不当，与主体结构交界处产生裂缝
裂缝现象： 框架梁底、柱边出现裂缝
防治措施：
（1）柱边应设置艰巨不大于500mm的2Ф6，且在砌体内锚固长度不小于1000mm的拉结筋；
（2）填充墙梁下口最后3皮砖应在下不墙砌完后7d后砌筑，并由中间向两边斜砌；
（3）如为空心砖外墙时，里口用半砖斜砌墙；外口先立斗模，再浇筑不低于C细石混凝土，终凝拆模后将多余的混凝土凿去。；
（4）外窗下为空心砖墙时，若设计无要求，应将窗台改为不低于C10的细石混凝土，其长度大于窗边100mm，并在细石混凝土内加2Ф6 钢筋；
（5）柱与填充墙接触处应设置钢丝网片，防止该处粉刷裂缝。
四、整块地面防裂缝措施
裂缝现象： 对于整块的混凝土地面，常常会产生大量的不规则的裂缝，同时还伴有空鼓现象
原因分析：
1、基层处理不够干净，有灰土
2、凿毛不够，表面比较光滑
3、砼强度太高，砼厚度较小；
4、切缝不够及时。
防治措施：
1、地面或者露面要充分清理干净，不能有灰尘和其他垃圾；
2、充分浇水湿润；
3、选用适当的配合比，砼强度以C20为宜，水泥以矿渣水泥最好；
4、切缝要及时，夏天在砼浇筑后切缝时间以4天为宜，冬天为7天；
5、砼内配制钢筋网片，防止产生有害裂缝；
6、浇筑砼前刷一道界面剂或者水泥浆；
7、或者采用跳仓法施工。
五、混凝土屋面板裂缝防治措施
裂缝现象
1、混凝土屋面板呈不规则裂缝、渗漏。
2、板底、面出现贯通的平面斜向裂缝。
3、现场浇捣产生施工缝，造成裂缝。
原因分析
1、混凝土屋面板裂缝受温度变化影响较明显，多呈不规则裂缝，冬季较宽，夏季较细。
2、现浇混凝土屋面板由于外露时间过长、自身收缩和温差影响所引起的伸缩变形，当伸缩变形受到约束时：
（1）当收缩应力大于混凝土抗拉强度时，就会出现主拉应力为主的翘角裂缝，裂缝特点是板底、面出现贯通的平面斜向裂缝。
（2）当混凝土屋面板受到温差影响，板底、面温度不平衡，就会出现板面向上弯曲引起的裂缝，裂缝特点是形成裂缝的宽度为面大底小。
3、屋面浇捣过程工作面安排不当或混凝土供应不及时，出现冷缝，收缩开裂。
3、混凝土养护不当。
预防措施
1、板面纵横向适当增加抗裂钢筋配置（征得建设单位及设计单位同意并形成会签记录后实施）。
2、屋面浇捣前应严格计划和安排，避免事故冷缝出现。
3、加强对现浇混凝土的养护。
4、及时施工保温层，避免混凝土屋面板外露时间过长。
