原创 Vcad
很多结构由于规范的配图尺寸不完整，造成很多时候尺寸确定以及控制要点没有出处，个人自由发挥，导致有时候结构不合理。笔者建议参考相关规范，尽量做到有依据。
对于一些常用的结构总结如下：
1. 换热器凸肩高度
GB151.3-附录I.1g)节点图，未标明h的值和R角。
此时可以参考ASME VIII I -2021, Figure UW-13.3
h为19或者1.5倍筒体厚度的大值，且不超过50mm。
2. 换热器管板的R角
GB151.3-附录I.2c)节点图，未标明R的值。
可以参考PD5500表D.4，R为max(0.25*壳体厚，5).
3. 整体补强锻管的圆弧
在GB150.3中，下图节点并未表示R1和R2的圆角。
根据ASME Figure UW16.1，常规锻管Radius大于等于3mm，90度翻边对接的锻管，一般为R2=最小R19.
4. 带颈对焊法兰的R角
ASME VIII I强制性附录2，法兰颈部的圆滑过渡r，一般取值为0.25*大端厚度且不小于5mm（GB150.3中为4.5mm）。一些大直径的法兰，大端厚度比较厚时，其值会比较大。
当我们用NB47023的法兰时，其R角完全符合规范要求。
但是当管法兰做设备法兰时，其r值可能不够。比如对于美标法兰法兰型号为WN 600-1500RF s=24时，法兰规范只是R>=4.5, 而按照GB150或者ASME，R应该为>=25mm。
5. 从切线开始削边吗？
当封头厚度大于筒体厚度时，GB150.3 D.2.2的节点表达的意思是应该从切线开始削边吗？
一般来说，从受力分析和加工便利性角度，都没有必要从切线削边，规范的意思应该理解成，最多从切线开始削，不允许削到封头切线右侧（曲线部分），并且要保证1:3削边。
当直边长度比较长，大于L时，可以参考GB150.4的6.5.3，按照B类焊接接头的处理即可，完全没有必要从切线削很长的过渡。
当直边长度小于1:3削边长度L时，应当适当加长直边长度，或者采用焊缝覆盖的方式。
对比类似的节点，ASME VIII I的图UW13.1，与GB150.3不同的是，并未表示焊缝的位置。
其中注6也表示了：封头的直边长度为max（min（3th，38），L）。当th<=1.25ts时，直边应有足够长度以适应任何所需斜面要求。
6. 板式法兰的焊接节点
HG/T20592的板式法兰焊接，f1>=S
HG/T20615中，配了一个板式平焊法兰节点，其角焊缝高度不同，f1>=1.4S。
按照GB150.3，图7.2的板式法兰焊接，其腰高为接管厚度，角高应大于等于1.4倍壁厚。建议其焊接应该以GB150.3的要求为准。
角高为1.0倍壁厚，一般当做松式法兰。
角高为1.4倍壁厚，一般当做任意式法兰，可以按照整体法兰考虑。
对于SO法兰，一般采用如下的焊接节点：
比较容易被忽视的是，有些SO法兰的颈部厚度小于1.4S，此时应该焊脚高为颈部厚度。
7. 接管内部倒角
一般来说，此处的R角为3mm，不过在以下工况，应该取0.25倍接管厚度和19mm中的小值。
比如在湿H2S工况中，接管倒角一般会稍微大点。
同时应当注意到，从应力分析角度来说，内倒角并不是越大越好，外倒角一般来说越大越好，但是也要注意加工成本。
8. 厚壁管法兰颈部坡口
对于大于22mm厚度的接管配管法兰，一般按照HG20516的要求，开如下的坡口焊接。此处的H没有值。
可以在美标大直径法兰处找到，第346页，厚度为20mm，
在ASME B 16.5中H=19mm，更有不同的是，在坡口的两个角度变化的地方，需要最小3mm倒角过渡。此处由于GB中未有要求，在设计ASME设备中，容易被忽视。
