空分设备都是能耗大户,能源消耗占空分产品成本的70~80%。为降低能耗,本站提出空压机优化、减小主塔的上塔压力、减少主换热器实际冷损、改善膨胀量、增加液体产量等有效的节能降耗措施。

一、能耗的构成主体

空分装置能耗的构成主体如下: 由电动机驱动的压缩机组:空压机(主电机1000KW、油泵电机2*15KW、排烟风机2.2KW、油加热器24KW)、氮压机(NC1501:350KW、NC1502:600KW、NC1503:1350KW)。

辅助设备包括水泵(冷冻泵2*75KW、冷却泵2*90KW)、冷水机组(179KW)低温液体泵(氧氮氩4*18.5KW)、电加热器(3*840KW)、膨胀机油泵(2*4KW)、油箱加热器(5KW)及控制系统用电。

二、节能措施

1、空压机系统节能

空压机平均每小时耗电10500,是空分装置能耗最大的装置,所以降低空压机电耗是关键。

具体措施是:

1.1合理的控制空压机压力有利于节能降耗。

提高负荷的直接结果是增大能耗。在空气流量稳定时,空压机将进入稳定运行状态,随后其压力将伴随空气流量增大而明显降低;当空气流量增大到一定值时,空压机将进入最佳的运行状态。工况保持稳定时,需要将实际的空气流量保持在最佳范围内,如果此种状态下产气量依然有一定富裕,则可通过对进气量的适当减少来实现节能降耗。实践证明压力每增加0.01Mpa时,功耗相应增加0.3%~0.5%。同时频繁调节空压机进口导叶,也会增加空压机用电负荷,频繁调节冲击供电网络,造成能耗升高。因此,在供气量一定情况下,尽可能稳定或稍微降低空压机出口压力,切记频繁调节。

如果后续工段发生故障,无法消耗所供气体,产品气体直接排放,造成浪费。这种情况,应联系客户,确定停用时间,停机超过2个小时则需要降低负荷来实现节能降耗。

分子筛切换过程中应缓慢调节空压机出口压力,切勿大幅波动。分子筛切换时保持正常操作时的出口压力,则空压机一小时电耗将高出正常操作时500—1000度的电量。因此在分子筛切换时,尽可能控制空压机出口压力低于正常操作0.02Mpa

1.2降低冷却水进水温度。

空压机冷却器的一个重要作用就是提高压缩效率,按照空压机效率计算公式,冷却水的温度每降低3℃,空压机的电耗就降低1%,所以,降低冷却水的温度是压缩机节能的重要措施。

1.3降低空气过滤器阻力。

自洁式空气过滤器积垢堵塞,导致吸气阻力增大影响气量,增加能耗,因此要定期检查更换过滤器外部滤网。

1.4要注意检查油温、油压等参数的变化。防止油温过高造成压缩机轴承温度高、油质破坏,增加运营成本。

2、精馏系统调节降耗

惠山区国产低温蒸发设备检修(金睿谷空分装置如何节能降耗)(1)

海格金谷20000空分装置

2.1降低精馏塔上塔压力。

上塔压力越低,越有利于气体组分分离。而上塔压力有效降低,能使下塔压力与空压机实际排气压力同样有所降低,这样可减少能耗。然而,上塔压力也应保持在合理范围之内,例如100000加工空气量时上塔压力应保持在40KP。如果过低,会对正常生产造成不利影响。根据物料平衡表进行调节进塔气量、压力、外送气体量等。

2.2调节膨胀量、提高液体产量

主塔冷量主要由膨胀机提供,通常都是膨胀量越大制冷量越多,当主塔内氧气纯度保持不变时,通过对空气膨胀量的有效提高可增加氧气产量。适当提高机前温度,随着机前温度不断提高,制冷量明显增加。其次,冷量的增加与减少和外界实际温度关系密切,如果环境温度较高,则将造成较大的冷量损失,需增加制冷量来有效弥补。

2.3降低出塔氧氮纯度

在满足客户用氧氮纯度的前提下,尽可能降低出塔氧氮纯度,降低能耗。

2.4减少氩塔放空量

减少氩系统放空量,减少冷损。尤其在氮塞情况下,应及时调整氩塔放空,不应为了工作轻松减少调节量,而进行过长时间的放散。工作过程中精心调节,时刻关注各参数变化,尽可能避免出现氮塞现象。同时在压力稳定的前提下尽可能增大液氩产量。

2.5降低水冷塔出口温度

在氮气污氮气产量充足的前提下,尽可能将氮气污氮气导入水冷塔,降低水冷塔出水温度,以降低冰机负荷。尤其在冬季,可根据温度停用冰机,减少能耗。

2.6对不凝气与液氧进行排放

通过对不凝气体的有效排放,能增加有效换热面积,对其液体的积累十分有利。对液氧进行定期排放,可以降低碳氢化合物浓度,降低各危险因素造成的危害,对保证设备实际运行安全有重要现实意义。

3、灵活掌握客户用气量,及时调整负荷

根据客户用气情况,及时调整装置负荷。如客户临时减量可通过放空进行调节,客户需减量两个小时以上时,通过降低负荷来调节,降低能耗。及时跟进客户用气量变化,做好预判。

4、减少设备冷损失

减少冷损失,可减少制冷量,提高设备运行的经济性能。冷损主要是四个方面:主换热器交换不完全损失、保温不好导致跑冷(液体采出管道保温不好,可直接导致罐内液体蒸发量大,造成直接经济损失)、泄露损失、液体采出冷损失。

5、缩短开车时间

空分设备的启动一般包括加温吹除、冷却、积液、调纯等步骤。在启动阶段,只有消耗,没有产出。因此,在每次停车时,先做好再次开车方案,确定塔内液体、冷量的存、排。其次,合理优化操作,缩短开车时间。

三、结束语

这些节能降耗措施中,无须大的投入,看上去微不足道,节约的电能也不算大,但是就是这些小的节能措施,却影响着整个空分装置的能耗,影响着公司的利益,影响着我们得工资待遇。不论是公司提出的要求,还是我们自身发展的需要,都要对节能降耗给予高度重视。从自我做起,从一点一滴做起。只因他是我们的家,人人都愿有个美好幸福的家,而家的幸福美好,需要我们一起努力奋斗!

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