破碎机在工作过程中，其破碎与筛分是进行联合作业。在破碎前，需要破碎的物料中通常含有一些较小的颗粒，对其进行筛分后再进行破碎能够使破碎效率更高。而破碎后的物料中，由于破碎机原理的不同，也经常会有一部分物料粒度比较大，对于没有达到相应粒度要求的大颗粒物料也需要进行筛分，以便进行多次破碎。
因此破碎机要想达到更好的性能效果，与筛分系统的紧密配合就显得非常重要。通常破碎机与各种筛分系统的构成主要有开路和闭路两种工作模式。很多人对于开路和闭路不太了解，今天小编就主要介绍开路和闭路的区别以及常用的碎矿流程。
破碎系统中的每一级流程又有不同的方式、基本上可分为预先筛分和检查筛分两种流程。凡是不带筛分或仅有预先筛分的为开路流程，凡是有检查筛分的为闭路流程。
开路流程的优点是比较简单，设备少，扬沙点也较少。缺点是当要求破碎产品粒度较细时，破碎效率铰低，同时产品中有时会含有少数大于合格产品的成品。
闭路流程可以将大块筛去，保证产品粒度合格，破碎效率较开路为高，但需设备较多，流程较复杂。
常用破碎流程破碎、筛分生产中由粗、中、细、超细组成的破碎过程通常被称作破碎筛分流程，简称破碎流程。各种矿场的破碎流程工艺繁多，但通常都有以下几个共同点：
1.对破碎过程进行相应分段处理；
2.破碎与筛分紧密配合；
3.整体的分段以破碎段为基本单元，分为粗碎段、中碎段、细碎段和超细碎段，或称为第一段破碎、二段破碎、三段、四段。
两段破碎流程
两段破碎流程有两段开路和两段一闭路两种形式，两段开路破碎流程所得的破碎产物粒度粗，只在简易小型选矿厂或工业性试验厂采用，第一段可不设预先筛分。在这种情况下，当原矿中含泥和水较高时，为使生产能正常进行，小型选矿厂也可采用。
a，两段开路；b，两段闭路
小型选矿厂处理井下开采粒度不大的原矿，并且第二段采用破碎比比较大的反击式破碎机时，可采用两段一闭路流程。
三段破碎流程
三段破碎流程的基本形式有：三段开路和三段一闭路两种。
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三段一闭路破碎流程
三段一闭路破碎流程，作为磨矿的准备作业，获得了较广泛的应用。不论是井下开采还是露天开采的矿石，只要是原矿含泥量不高，都能有效地适应。因此，规模不同的选矿厂都可以采用。
c，三段开路；d，三段闭路
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三段开路破碎流程
三段开路破碎流程与三段一闭路流程相比，所得破碎产物粒度较粗，但它可以简化破碎车间的设备配置，节省基建投资。因此，当磨矿的给矿粒度要求不严和磨矿段的粗磨采用棒磨时，以及处理含水分较高的泥质矿石和受地形限制等情况下，可以采用这种流程。
四段破碎流程
只有处理极坚硬的矿石和特大规模的选矿厂，为了减少各段的破碎比或增加总破碎比，才考虑采用四段破碎流程。
在破磨系统中，尽量降低碎矿产品粒度，充分发挥破碎的作用来提高磨矿的处理能力，“ 多破少磨 ” 是选矿厂节能降耗、降低成本、提高企业经济效益行之有效的措施之一。故选矿厂设计中，破碎流程的确定和设备的选择是否合理，直接影响了选矿厂的经济技术指标。
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