四、正等轴测图
三视图：
平面、立面、侧面三面相互垂直。
正面做为主视图，只有确定主视图后才可以是左视图。哪个面参数较多则一般就将哪个面定为主视图，然后是其他视图。
三视图结构：
主视图和俯视图为长对正
主视图和左视图为高平齐
俯视图与左视图为宽相等。
中国标准：左视图放在右面，右视图放在左面。
图形一般由四种视图：
正常的正交视图、全剖视图、半剖视图、局部剖视图。
图形表达的两种画法：
第一角画法、第三角画法
轴测图：
轴测图定义：
1、进入轴测图系统：工具→草图设置→捕捉与栅格→选择“等轴测捕捉”。
2、在绘制轴测图过程中，一般情况下，正交模式打开，偏移和镜像不能直接用。F5键可以在上、右、左面之间进入循环切换。三面共用的点，所形成的拐角点直线之间角度相差120度。三面之间相互垂直，在绘制过程中，要不断的切换三面，形成三维空间平面立体图形。
3、轴测图是通过平面图形来表达立体结构。轴测图系统中的圆，必须通过椭圆来绘制，点椭圆图标后，输入I，确定圆心，再给半径，即可绘制等轴侧圆。
4、轴侧图倒角可以直接倒，倒圆时必须确定圆角圆心，绘制轴侧圆，通过修剪来形成倒圆。
5、轴测图的标注：对于直线的村注，一般用“对齐”标注，再应用“标注”“——”“倾斜”，点标注后，根据方向输入正式负30度，形成标注贴面，对于圆和弧的标注，必须自制。
轴测图的方向：
上北、下南、左西、右东（视图的看法，西南从45度看）。
轴侧图绘制中的一些技巧：
螺纹的绘制：
爆炸图的绘制：
轴测图当中正多边形的绘制：用点的定数等分去做
轴测图的倒圆倒角：
AutoCAD的倒圆倒角分三种：平面、轴测、三维
轴测图的倒角通过D来控制，可以直接倒。
倒圆：不可以直接倒，要用椭圆来做，通过找圆心画椭圆，然后修剪。
标注做法：标好后，再标注--倾斜正或负30度，圆和椭圆的标注必须用引线去做。
轴测图是准立体图形，立体图形是准轴测图形。
分解三维图形：分解两次，第一次由体分为面，由面再分为线，
准确尺寸轴测图的绘制：
轴测图中大圆、小圆的相切，先找切点，画好之后延伸，然后在连接，找中点，再画一个就可以了。
一点透视图、二点透视图、斜二轴测图（略）
五、三维部分
UCS：User（用户）Coordinate（坐标）System（系）
WCS：Word（世界）Coordinate（坐标）System（系）
UCS类型：
1、原点UCS：可以在不改变X、Y、Z三轴方向的情况下，放置坐标系的原点。
2、Z轴矢量UCS：第一点确定的是原点，第二点确定的是Z轴正方向。
3、3点UCS：第一点为原点，第二点为X轴正方向；第三点为Y轴正方向。
4、X/Y/Z轴旋转UCS：从原点向固定轴正方向看，逆时针为负，顺时针为正。旋转也就是两根轴同时向第三根轴旋转相同的角度。
5、面UCS：将X、Y平面快速置于选取的平面上，参考面只能是平面，曲面不能放置UCS。
6、对象UCS：主要是针对X、Y平面而言，也就是以对象来旋转X、Y平面中的X、Y轴方向；
指XY面在不脱离原面的情况下，XY轴的方向发生变化，点的一点作为X轴正方向，离此点最近的端点为原点。
7、视图UCS：不论当前UCS的X、Y、Z三根轴方向如何，视图UCS均可以将X置于水平方向，Y置于垂直方向，这样可以利用不同文件间视图的相互统一。
注：在AutoCAD建模中，重要的内容是视图的空间不断切换和UCS的灵活应用，主要是实体建模，AutoCAD的曲面建模功能较弱。
三维部分菜单的操作：
视图：（视图菜单下有如下视图）
六个平面视图：俯视图、仰视图、左视图、右视图、主视图（又名前视图）、后视图
四个等轴侧视图：西南等轴侧视图、东南等轴侧视图、东北等轴侧视图、西北等轴侧视图，此四个视图均从45度对角线去看图形。
照相机视图：以两点来定一个视图；从第一点看向第二点。
实体工具栏：
3个基本体系（长方体、球体、圆柱体）、圆锥体、楔体、圆环的绘制。
拉伸建模：（前提：必须是首尾相连的封闭体）默认操作为给一个高度也可给拉伸角度。拉伸角度是给正值越来越小，给负值越来越大；沿路径进行拉伸是要和图形垂直并且只能在X、Y面上进行绘制。例如椅子的制作等。
旋转建模：有三个参数可选，但是一般不用。
基本操作：以两点确定一条轴旋转。
例如，碗的制作、圆桌的绘制等。
剖切：选择对象之后有如下提示：
指定切面上的第一个点，依照【对象（O）/Z轴（Z）/视图（V）/XY平面（XY）/YZ平面（YZ）/ZX平面（ZX）/三点（3）】
其中：
“对象”是以一个对象（圆、椭圆、圆弧、二维样条曲线或二维多段线）来剖切实体；
“Z轴”是以平面Z轴（法向）上的点来剖切实体；
“视图”是在视图当中在实体上指定三个点来剖切实体；
“XY平面”以XY平面来剖切实体；
“YZ平面”以YZ平面来剖切实体；
“ZX平面”以ZX平面来剖切实体；
“三点”指定三点确定一个面来剖切实体（三点在一条直线上形成无数个面）
切割：和剖切的操作一样，不同的是切割不会将实体分割，而是在分割处形成一个平面；等同于截面，只提取截面，而不是真的将物体切开。
干涉：是对两个对象进行计算，等同于交集，便是不删除原对象。
着色工具栏：
二维线框：将一个图形置于二维中以线框显示
三维线框：将一个图形在三维视图中以线框显示
消隐：将三维线框图形中看不见的线隐藏
平面着色：在般用在方体，着色平面不光滑
体着色：用的较广泛，着色平面很光滑
带边框平面着色：着色之后带有边框
带边框体着色：着色之后带有边框
实体编辑工具栏：
并集：将两个或两个以上面域合并成一个面域。
差集：前提是必须有两个或两个以上面域；用第二个面域将和第一个面域相交的部分连同第二个面域减去。
交集：将两个或两个以上面域所相交的部分保留，其他部分删除。
位伸面：选择工具之后，选择要拉伸的面，可以输高度或者沿路径拉伸；两次右键退出。
移动面：可将面进行移动；选择要移动的面之后进行移动；两次右键退出。
偏移面：面的偏移是正值越来越大，负值越来越小；孔的偏移是负值孔增大，正值孔变小。
删除面：针对倒圆：倒角，打孔进行操作。
旋转面：可将面以一根轴旋转一个指定的角度
倾斜面：指定的第一点为倾斜轴的原点；第一点向第二点倾斜指定角度。
复制面：可将一个面复制出来，复制出来的面可以进行拉伸。
着色面：可将某面的颜色改变，用来做标记。
复制边：将一条边进行复制
着色边：将一条边进行着色
压印：就是将实体上压一条印子，按两次Esc退出。压印之后，可对该区域进行操作。
清除：可将压印的印痕刷掉。
分割：两个不相交的定体对象要分开可用分割去做。
抽壳：默认操作为将一个实体变成一个箱体，点哪个面则将哪个面删除，点哪根线将和这条线相关的两个面删除，打通→ALL→A参数使用。例如，三通管和四通管的制作。
检查：检查对象是否为有效三维实体，基本无应用。
曲面的操作：
二维填充：指定四个点。填充模式：一三点对连，二四点对连。
三维面：指定三点确定一个面。着色之后可看到效果。例如，五角星的绘制。
三维曲面：以对话框形式进行提示，可绘制的曲面有：长方体表面、棱锥面、楔体表面、上半球面、球面、圆锥面、圆环面、下半球面、网格。
边的操作：将两个三维面的相交边隐藏
三维网格：确定几点成一个面
surftab1、surftab2：三维网格参数的控制，给30以上就可以了，设置旋转曲面的平滑度。
平移曲面：点路径的左侧向右平移拉伸，点右侧向左拉伸。
直纹曲面：用两根直线或曲线形成一个面。
边界曲面：必须是四个对象，可形成一个边界曲面
三维倒角所有选项都不可用了；基面，第一个面倒角的L应用；倒圆（后面参数不可用）三个不同的半径的倒圆；C的应用链的应用：烟灰缸的制作。
三维操作：
三维镜像：以一个面为参照进行镜像，默认为利用三点进行镜像也用的最多。
三维阵列：有两个选项（矩形阵列、环形阵列）空间的阵列。矩形阵列可形成一个长方体；环形阵列以一根轴进行旋转。
三维旋转：用两点确定一根轴进行旋转。（例如，椅子的制作。）
对齐：一点对齐，等同对齐移动；两点对齐，将目标对象与参照对象以两点为对齐，可选择是否缩放对象；三点对齐，将目标对象与参照对象以三点进行对齐。
渲染工具栏：（功能较弱）可利用户型图进行讲解。
重命名：可将一些对象进行重命名。
第五章：打印和高级定制
打印：在模型视图中打印，打印样式表的新建：文件→打印→新建→在对话框中进行设置
打印机中基本线宽的设置：激光打印机：红线：0.2；白线：0.4
布局打印：视图菜单第一项，可进行设置。视口工具栏的应用：第一项柜形视口，第二项多边型视口，第三项将对象转换成视口，第四项视口的剪裁。要新建视口，先要将里面的内容删除。布局也可新建。
图形单位的设定：格式→单位
基准方向为东
厚度：格式—厚度，一般不用；图形界限：可设制图纸的大小
状态栏下的按钮的功能：
捕捉：针对栅格来定的，基本不用。
栅格：可设置栅格点，捕捉找开时有用，基本不用。
正交：打开时，一般情况下只能绘制水平和垂直的直线。
极轴：可设定角度，基本不用。
对象捕捉：用来捕捉特殊点。用的较广。
对象追踪：可显示特定角度的追踪。
线宽的设定：不是可取方法，学全用颜色来区分图形，无须用线宽来进行区分。
导入MAX：在MAX中file—import，选中dwg的文件类型即可。
查找和替换：编辑→查找
外部参照：插入→外部参照（大型的公司用的较多，适合整体控制）
OLE对象的使用：
光栅图像：图像的调入和修改
autocad安装目录
sampledesigncenter：设计中心的使用
点的过滤，相当于提取·X即过滤X
备份文件的使用：将扩展名改为.dwg
工具→选项→打开和保存→安全选项可对文件进行加密保存为2004的格式才有密码。
展开图的绘制：将一个图形展开。
相贯线的绘制：两实体相交时所共有的线段
透视图的绘制：平行线的关系→发散投影→交与一点，可以画出透视图
快捷键的制作：
格式：快捷键字母或数字或两者组合，*，英文命令的全称
例如：
1、*lime：表示输入“1”可绘制直线
2、*circle表示输入“2”可绘制圆
sj，*mline表示sj可以绘制多线
以上内容的输入：工具菜单→自定义→编辑自定义文件→程序参数，在此文件中增加以上格式的控制操作文本，设置完成后，关闭AutoCAD，重新打开程序时就可起作用。
文件大小方面：同一图形，2004的版本画图可比2002的版本缩小30%
一些基本尺寸的转换：
1英寸（1in）=25.4mm
1英尺（1ft）=30.5cm
1码（1yd）=0.914m
1英里（1mile）=1.61km
1国际海里（1nmile）=1852m
浮动工具条的制作：
用户定义→用户定义的按钮→进行设置即可。
图标的制作：
任意工具栏→单击右键→自定义→想制作或者想修改某工具的图标直接点击一下即可。
上面对于有基础的朋友们是不是太小case了！
下面，介绍一些CAD制图中零件图的技术要求大全。
一般在设计机械零件时都会碰到各种问题，小编跟大家分享的是零件图的技术要求，零件上常见的工艺结构！
六、零件上常见的工艺结构
（一）铸件
铸件转折处应有圆角，铸件设计应有拔模斜度，铸件的设计要有利于起模，铸件的设计应合理简化，铸件的壁厚要均匀或逐渐过渡。
（二）金属切削加工
1、倒角、倒圆便于装配和使用安全。
2、退刀槽、越程槽在零件的台肩处，为保护加工刀具和刀具方便退出，以及装配时两零件表面能紧密接触，一般在零件上要加工出退刀槽或越程槽。
3、零件上孔的设计应有利于加工与测量。
4、避免零件的加工面在内壁上。
5、零件结构应尽量减少加工面。
七、零件图的技术要求
（一）表面粗糙度
1、表面粗糙度的概念及参数
（1）轮廓算术平均偏差Ra
轮廓算术平均偏差Ra是指取样长度l（用于判别具有表面粗糙度特征的一段长度）内，轮廓偏差y（表面轮廓上点至基准线的距离）绝对值的算术平均值。
（2）微观不平十点高度Rz
在取样长度内5个最大轮廓峰高的平均值和5个最大轮廓谷深的平均值之和。
（3）轮廓最大高度Ry
在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离即为Ry。
2、表面粗糙度符号、代号及其意义
3、表面粗糙度的标注
标注原则：（1）同一图样上，每个表面一般只标注一次表面粗糙度符号、代号，并应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上；（2）符号的尖端必须从材料的外部指向零件表面；（3）在图样上，表面粗糙度代号中数字的大小和方向必须与图中尺寸数字的大小和方向一致。
（二）极限与配合
1、互换性概念
在相同规格的一批零件中，不用选择，不经修配就能装在机器上，达到规定的性能要求，零件的这种性质就称为互换性。
2、尺寸与尺寸公差
（1）基本尺寸：由设计确定的尺寸。
（2）实际尺寸：通过测量获得的尺寸。
（3）极限尺寸：允许零件尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。分最大极限尺寸和最小极限尺寸。
（4）尺寸偏差：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏差，简称偏差。最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差，孔、轴的上偏差分别用ES和es表示。最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差，孔、轴的下偏差分别用EI和ei表示。
（5）尺寸公差：允许尺寸的变动量称为尺寸公差，简称公差。
公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差—下偏差。
公差是一个没有正负号的绝对值。
（6）公差带：由代表上、下偏差的两条线所限定的一个区域。
公差带包括了“公差带大小”与“公差带位置”。国标规定，公差带大小和公差带位置分别由标准公差和基本偏差来确定。
（7）标准公差：由国家标准所列的，用以确定公差带大小的公差称为标准公差。用“TI”表示，共分20个等级。
（8）基本偏差：用以确定公差带相对于零线位置的那个极限偏差称为基本偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般是指靠近零线的那个偏差。
3、配合
（1）配合及其种类
基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。
- 间隙配合：具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。此时孔的公差带在轴的公差带之上。
- 过盈配合：具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。此时孔的公差带在轴的公差带之下。
- 过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。此时孔、轴的公差带重叠。
（2）基准制
- 基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差形成各种配合的一种制度。基孔制配合中的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，下偏差EI=0。
- 基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差形成各种配合的一种制度。基轴制配合中的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h，上偏差es=0。由于孔难加工，一般应优先采用基孔制配合。
（3）配合代号
用孔、轴公差带代号组合表示，写成分数形式。例如Φ50H8/f7。Φ50表示孔、轴基本尺寸，H8表示孔的公差带代号，f7表示轴的公差带代号，H8/f7表示配合代号。在配合代号中，凡孔的基本偏差为H者，表示基孔制配合，凡轴的基本偏差为h者，表示基轴制配合。
（4）优先和常用配合
（5）孔和轴的极限偏差值
（三）形状和位置公差
形状和位置公差简称形位公差，是零件要素（点、线、面）的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。
1、形位公差的项目和符号
2、形位公差的标注
3、形位公差的公差等级和公差值
4、零件图上形位公差标注实例读零件工作图
八、零件图的读图方法
在零件设计制造、机器安装、机器的使用和维修及技术革新、技术交流等工作中，常常要读零件图。读零件图的目的是为了弄清零件图所表达零件的结构形状、尺寸和技术要求，以便指导生产和解决有关的技术问题，这就要求工程技术人员必须具有熟练阅读零件图的能力。
（一）读零件图的基本要求
1、了解零件的名称、用途和材料。
2、分析零件各组成部分的几何形状、结构特点及作用。
3、分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸。
4、熟悉零件的各项技术要求。
5、初步确定出零件的制造方法。（在制图课中可不作此要求）。
（二）读零件图的方法和步骤
1、概括了解
从标题栏内了解零件的名称、材料、比例等，并浏览视图。可初步得知零件的用途和形体概貌。
2、详细分析
（1）分析表达方案分析零件图的视图布局，找出主视图、其它基本视图和辅助视图所在的位置。根据剖视、断面的剖切方法、位置，分析剖视、断面的表达目的和作用。
（2）分析形体、想出零件的结构形状这一步是看零件图的重要环节。先从主视图出发，联系其他视图、利用投影关系进行分析。一般先采用形体分析法逐个弄清零件各部分的结构形状。对某些难于看懂的结构，可运用线面分析法进行投影分析，彻底弄清它们的结构形状和相互位置关系，最后想象出整个零件的结构形状。在进行这一步分析时，往往还须结合零件结构的功能来进行，使分析更加容易。
（3）分析尺寸先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，搞清楚哪些是主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。在分析中要注意检查是否有多余的尺寸和遗漏的尺寸，并检查尺寸是否符合设计和工艺要求。
（4）分析技术要求分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技术要求，弄清楚零件的哪些尺寸要求高，哪些尺寸要求低，哪些表面要求高，哪些表面要求低，哪些表面不加工，以便进一步考虑相应的加工方法。
3、归纳总结
综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，并参阅相关资料，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。
必须指出，在看零件图的过程中，上述步骤不能把它们机械地分开，往往是参差进行的。另外，对于较复杂的零件图，往往要参考有关技术资料，如装配图，相关零件的零件图及说明书等，才能完全看懂。对于有些表达不够理想的零件图，需要反复仔细地分析，才能看懂。
说明：由于文章篇幅过长，故分为上下两篇！
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