轴承的基本作用及类型有哪些（轴承的功用和类型）

轴承的功用：支承轴及轴上的旋转零件，使其回转并保证一定的旋转精度，减少相对摩擦和磨损。

轴承的分类：按摩擦的性质分，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承。

轴承的基本作用及类型有哪些（轴承的功用和类型）(1)

轴承的基本作用及类型有哪些（轴承的功用和类型）(2)

滑动轴承滚动轴承

14.2 滚动轴承的组成、类型及特点

滚动轴承是标准件，由专业工厂生产。设计时只需根据轴承工作条件选用合适的类型和尺寸的滚动轴承，进行寿命计算，并对轴承的安装、润滑、密封给予合理设计和安排。

滚动轴承的特点

优点：

1)f小起动力矩小，η高;

2)运转精度高(可用预紧方法消除游隙);

3)轴向尺寸小;

4)某些轴能同时承受Fr和Fa，使机器结构紧凑;

5)润滑方便、简单、易于密封和维护;

6)互换性好(标准零件)

缺点：

1)承受冲击载荷能力差;

2)高速时噪音、振动较大;

3)高速重载寿命较低;

4)径向尺寸较大(相对于滑动轴承)

应用：广泛应用于中速、中载和一般工作条件下运转的机械设备。

14.2.1 滚动轴承的组成

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架所组成。

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轴承的基本作用及类型有哪些（轴承的功用和类型）(4)

保持架是使滚动体等距分布，并减少滚动体间的摩擦和磨损。

滚动轴承的材料：内、外圈、滚动体—GCr15、GCr15-SiMn等轴承钢，热处理后硬度HRC60~65;保持架：低碳钢、铜合金或塑料、聚四氟乙烯。

14.2.2 滚动轴承的基本类型及特点

接触角α：滚动体与外圈内滚道接触点的法线方向与轴承径向平面所夹的角。

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滚动轴承按能承受的负荷方向或公称接触角

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不同，可分为向心轴承和推力轴承。向心轴承又可以分为径向接触轴承(α=0)和角接触向心轴承(0<α<45)推力轴承又可以分为轴向接触轴承(α=90)和角接触推力轴承(45<α<90)

径向接触轴承：只能承受径向载荷，不能承受轴向载荷;

角接触向心轴承：既能承受径向载荷，也能承受一定的轴向载荷;

轴向接触轴承：只能承受轴向载荷，不能承受径向载荷;

角接触推力轴承：既能承受轴向载荷，也能承受一定的径向载荷

14.3 滚动轴承的代号

滚动轴承是标准件，GB272/T-93规定了轴承代号的表示方法。轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号三部分构成。

14.3.1基本代号

由类型代号、尺寸系列代号和内径代号组成。

类型代号由一位(或两位)数字或英文字母表示，其相应的轴承类型参阅设计手册。

尺寸系列代号由两位数字组成。前一个数字表示向心轴承的宽度或推力轴承的高度;后一个数字表示轴承的外径。直径系列代号为7表示超特轻;8、9表示超轻;0、1表示特轻;2表示轻;3表示中;4表示重;5表示特重;宽度系列代号为0表示窄型;1表示正常;2表示宽;3、4、5、6表示特宽。

内径代号由数字组成。当轴承的内径在20～480㎜范围内(22、28、32㎜除外)，用内径的毫米数除以5的商数表示;内径为10，12，15，17㎜的轴承内径代号分别为00，01，02，03;内径为22，28，32㎜和尺寸等于或大于500㎜的轴承，其内径代号直接用公称内径毫米数表示，但在与尺寸系列代号之间用“/”分开;内径小于10㎜的轴承内径代号表示方法可查阅GB272/T—93。

14.3.2前置代号

前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补充代号。

表示轴承的分部件，用字母表示。

L——可分离轴承的可分离内圈或外圈如LN207

K——轴承的滚动体与保持架组件K81107

R——不带可分离内圈或外圈的轴承，如RNU207

NU——表示内圈无档边的圆柱滚子轴承

WS、GS——分别为推力圆柱滚子轴承的轴圈和座圈，如WS81107、GS81107。

后置代号反映轴承的结构、公差、游隙及材料的特殊要求等，共8组代号。

内部结构代号——反映同一类轴承的不同内部结构

例：C、AC、B——代表角接触球轴承的接触角

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