水泥混凝土面层的检验验收(20093水泥混凝土面层施工质量检查与验收)(1)

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1K420093水泥混凝土面层施工质量检查与验收


—、材料与配合比

(一) 原材料控制

(1)重交通以上等级道路、城市快速路、主干路应釆用42.5级及以上的道路硅酸盐水泥硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥(口诀:普道龟)

普道龟(普渡众生道路的神龟)

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中、轻交通等级道路可采用矿渣水泥,其强度等级宜不低于32.5级

水泥应有出厂合格证(含化学成分、物理指标)并经复验合格,方可使用。不同等级、厂牌、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。出厂期超过三个月受潮的水泥,必须经过试验,合格后方可使用。

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▼水泥存放,不得受潮

(2)粗集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的碎石、砾石、破碎砾石,技术指标应符合规范要求;宜使用人工级配,粗集料的最大公称粒径,碎砾石不得大于26.5mm,碎石不得大于31.5mm , 砾石不宜大于19.Omm;钢纤维混凝土粗集料最大粒径不宜大于19.Omm。

▼粗集料

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(3)宜采用质地坚硬、细度模数在2.5以上、符合级配规定的洁净粗砂、中砂,技术指标应符合规范要求。使用机制砂时,还应检验砂浆磨光值,其值宜大于35,不宜使用抗磨性较差的水成岩类机制城市快速路、主干路宜采用一级砂和二级砂。

▼水成岩

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海砂不得直接用于混凝土面层(因为海砂带碱性,会腐蚀钢筋)。淡化海砂不得用于城市快速路、主干路、次干路,可用于支路(目前海砂完全淡化成本太高,比较少运用到工程)。

▼淡化海砂

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(4)外加剂宜使用无氯盐类的防冻剂、引气剂、减水剂等,且应符合国家标准《混凝土外加剂》GB8076—2008的有关规定,并有合格证。使用外加剂应经掺配试验,并应符合国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119—2013的有关规定。

▼外加剂

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(5)钢筋的品种、规格、成分,应符合设计和国家标准规定,具有生产厂的牌号、炉号,检验报告和合格证,并经复验(含见证取样)合格。钢筋不得有锈蚀、裂纹、断伤和刻痕等缺陷。

▼钢筋应该洁净无腐蚀等

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(6)传力杆(拉杆)、滑动套材质、规格应符合规定。胀缝板宜用厚20mm,水稳定性好,具有一定柔性的板材制作,且经防腐处理。填缝材料宜用树脂类、橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类填缝材料(口诀:请你指教),并宜加入耐老化剂

▼请你指教

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(二)混凝土配合比

(1)混凝土配合比在兼顾经济性的同时应满足抗弯强度、工作性、耐久性三项技术要求(口诀:敬王工酒)。

▼敬王工酒

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(2)配合比设计应符合设计要求和规范规定。


二、拌合与运输

(一)拌合

(1)应提前标定混凝土的搅拌设备,以保证计量准确。

▼搅拌设备

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(2)每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性、均质性、强度稳定性确定(口诀:机制易稳)。

(3)严格控制总拌合时间纯拌合时间最长总拌合时间不应超过最高限值的两倍

(二)运输

(1)配备足够的运输车辆,总运力应比总拌合能力略有富余,以确保混凝土在规定时间到场。混凝土拌合物从搅拌机出料到铺筑完成的时间不能超过规范规定。

(2)城市道路施工中,一般采用混凝土罐车运送。

▼混凝罐车土运输

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(3)运输车辆要防止漏浆、漏料和离析,夏季烈日、大风、雨天和低温天气远距离运输时,应遮盖混凝土,冬季应保温


三、常规施工

(一) 摊铺

(1)模板选择应与摊铺施工方式相匹配,模板的强度、刚度、断面尺寸、直顺度、板间错台等制作偏差与安装偏差不能超过规范要求。

(2)摊铺前应全面检查模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况及钢筋位置、传力杆装置等。

▼模板与传力杆

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▼模板与传力杆

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(3)铺筑时卸料、布料、摊铺速度控制、摊铺厚度、振实等应符合不同施工方式的相关要求,摊铺厚度应根据松铺系数确定。


(二)振实

(1)宜采用专业振实设备

(2)控制混凝土振捣时间,​防止过振

▼振实

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(三)做面与养护

(1)混凝土板做面前,应做好清边整缝、清除粘浆、修补掉边、缺角

▼清理干净

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(2)做面时宜分两次进行。严禁在面板上洒水、撒水泥粉

▼做面

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(3)抹平后沿横坡向拉毛或压槽。拉毛压槽深度应为1〜2mm

▼拉毛压槽

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本节内容完毕

注意下各个口诀

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预祝大家顺利通过2019年

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