作者|崔维存

一、IE是提高产能还是提高产出?

  1. 1、产能:系统按照要求将原料转化为我们所需产品的能力。通常我们所讲的产能是最大能力,也就是理论上我们能够得到的产品量。2、产出:经过一系列的损失,系统实际能够转化出多少产品,是我们实际能够得到的。3、狭义的IE旨在保证产能的设计,而最终的产出由生产管理者负责。但是对于一个合格的IE推动者,目标是要创造最终价值,实际获得最大化的系统产出才真正有意义。二、提高产出由以上简单的公式可以看出,想要提高系统的产出,需要从提高最大产能和降低损失产能两方面入手。1、提高最大产能
      1. 提升平衡率

产线良率提升最佳方法(如何提高产线产出)(1)

平衡前需要先以“增值与否”为核心识别动作浪费,并参照动作经济原则进行改善,确保第④步的检讨对象是最精简的增值动作或者非增值但必要的动作。步骤②需要针对所有工站,而非仅仅对瓶颈工站进行改善。

B、提升机台产能

    1. a.确保设备停顿时间 (上下料、加工停顿确认) 最小化☞缩短机台上下料停顿时间
    1. 降低产能损失
      1. 设备损失:通常大小保养类的停机都会有计划的通过排班或者休息利用非工作时间,这里着重讨论设备的突发故障停机,这类损失具有相当程度的不可预测性。

一般2周后就会发现异常情况会少50%;经过持续2个月的改善,能够降低至初期的10%以内。

      1. 人员作业周期性损失下图为组立产线某一天的产量数据,可以看出一条设计UPH200的产线每小时的产出非常不均衡:上午高,临近吃饭下降,午后现小高峰,之后会由于劳累而下降(如果产量吃紧,临近下班也会翘尾提高)。解决波动问题,管理者的士气激励当然是一个重要方法;另外一个方法是进行周期性损失预防,通过加入设备或者利用关键岗位进行产能压制和拉动是常用的方法。
      2. 物料损失
      1. 良率损失:预防批量性不良带来的重工损失,物料的员数需要按照点检表进行及时核对,否则一旦发生漏装、多装的质量隐患,那就需要屏蔽产品、全线停线进行重工了。

产能提升是IE的重要基础工作,也是能够清晰地见到成效的工作。把简单的事情做好,持续累积点滴的改善,用少的资源实现多的产出,正是我们IE的目标。

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