随着二十一世纪的来临,我国经济进入新时代,其中工业作为国民经济的主导产业,这几年变化也是相当迅速,而齿轮是工业机械行业的基础,相对于机械装配领域而言,齿轮工艺属于技术最密集、最复杂的一部分,齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件,有很大一部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。
而齿轮传动主要依靠轮缘上有齿,两个齿轮之间连续啮合传递运动,中间不停运作,这就要求其制作材质的强度要够硬,表面要光滑,能够减少摩擦之间产生的磨损,我们通常用的用的最多的材料就是金属了。
相对于金属齿轮,PEEK材质齿轮其优异的耐磨性及抗疲劳性相当优越,用PEEK材质制作的齿轮自带润滑性,不需要添加任何润滑剂,其表面相当光滑,分子间距很小,热线系数小,就算两齿轮不断磨合,其损失也相对微乎其微,大大降低了维护成本。
不仅是这个,PEEK材质的制作的齿轮还有相当多的好处。
- 易于加工,其材料具有流动性,能用注塑成型,机械加工,模压成型等多种方式可以制作相对复杂的齿轮。特别是,齿轮的切齿精度较高或具有特殊齿形时,金属齿轮需要高精度机床、特殊刀具和测量仪器来保证其形状,制造工艺复杂,成本较高。
- 耐油污,耐水解性,PEEK材质具有独特的抗化学品腐蚀,除了强酸,普通的化学品对它起不到任何作用,也不受水和高压水蒸气的化学影响,其化学性质尤其稳定。
- 耐高温,高压性,在高温及高压环境下可以连续使用而保持良好的机械性能,仍然可以保持其分子的稳定性,长期使用的温度高达260°C.
- 难于自燃,具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。
可以说PEEK齿轮是代替金属齿轮较为理想的材料之一,PEEK材料的应用也响应着国家低成本,高效率的能源口号,是较为高效的新型材料,其应用范围也逐步扩大,不仅是在工业,在航空,医疗,电子,家电等领域也有其身影,具有大好的发展前景。
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