塑料是许多设备及其组件最理想的加工材料之一。不仅重量轻，清洗方便，而且极其易于成型。据国家统计局数据统计，2022年第一季度，全国塑料制品行业汇总统计企业累计完成产量1926.3万吨，同比增长5.01%，实现2022年较好开局。其中广东、浙江产量占全国比重第一、第二位置，广东地区产量基数依旧最大，且塑料加工产业大都分布于华南地区。
塑料焊接是指借助压力使热塑性塑料大分子相互扩散、紧密黏接在一起的塑料焊接方法。塑料焊接方法可分为外加热源软化、机械运动、电磁作用等，特别是机械运动中的最新工艺，超声波塑料焊接技术，凭借其特有的快捷、高效、清洁、牢固等优点，在追求工艺创新、高质量发展的今天受到广泛应用。其中珠海灵科自动化科技有限公司凭借其高标准高产量占有超声波塑焊设备市场领先地位。
超声波焊接最早起源于国外，随着塑料不断研产创新而随之推广应用。是目前塑料焊接设备中最新工艺之一。一切热熔性塑料制品皆可应用。不需加溶剂、粘贴剂或其它辅助品。提高生产率、成本低、提高产品质量及生产安全。超声波焊接，它是通过供电箱将市电AC（190-240V，50/60Hz）转变成高频高压信号，再通过换能器系统把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品上，使塑料制品两部分间产生高速摩擦，温度上升，当温度达到制品本身熔点时，使制品接口迅速熔化，同时制品在一定压力下冷却定形，从而达到完美焊接。
通过对占据广东省超声波焊接机产品市场份额前三名超声波焊接设备生产商进行调研，企业注重持续稳定的设备供给，以焊接品质竞争塑料焊接市场，用实力促进企业可持续发展。灵科超声波坚持工艺创新，自主研发，进而为各大生产厂商提供稳定可靠、高质高量的超声波焊接设备。
超声波焊接技术虽然名气不及激光焊接、热熔焊接传统设备高，但已经深入到各行各业。以汽车配件为例， 目前我国汽车年产量已超过400万辆，其数据还在持续增长。参照国外往年变化趋势，汽车行业年用塑料将在50万吨以上，其焊接加工95%以上需要采用超声波塑料焊接设备。
什么让这些超声波塑焊设备研发企业保持领先地位呢？
坚持自主研发创新。粤港澳大湾区发明专利公开量和增长率均居世界首位。数据显示，粤港澳大湾区2016-2020年发明专利公开量达149.84万件，远超其他三大湾区，年复合增长率达17.23%。其中珠海灵科自动化科技有限公司拥有专利高达170余项，东莞市必达信超声波设备有限公司专利近90项。
政企合作促创新。鼓励企业自主创新，促进企业做精做大做强，实现区域产业与经济高质量发展供有力支撑。以珠海灵科自动化科技有限公司（灵科超声波）为例，企业获得国家高新技术企业，广东省专精特新企业，广东省工程技术中心，珠海市香洲区智能装备制造十强企业等荣誉称号。
其中专精特新企业荣誉称号是专注于细分市场、创新能力强、市场占有率高、掌握关键核心技术、质量效益优的排头兵企业。灵科超声波坚持自主研发，生产符合国际标准的超声波塑焊设备。
改革开放让华南地区掀开崭新一章，新时代大湾区更是奋勇争先。创新是发展的第一动力，高歌进取的大湾区超声波塑焊设备研发企业继续奋勇拼搏，在专业领域勇争第一，打造中国超声波塑焊设备中国制造标杆品牌！
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