铝材是有色金属中使用量最大、应用面最广的金属材料,其应用范围还在不断扩大之中。运用铝材生产的铝制品更是种类繁多、不胜枚举,据统计已超过70多万种,从建筑装璜业到交通运输业和航空航天等都有不同的需求。

铝合金电镀和阳极氧化有什么区别(铝金属表面处理中)(1)

铝的表面处理方法也是种类繁多,通常有阳极氧化处理、化学转化处理,微弧氧化处理、电镀处理、化学镀处理或表面有机涂装(喷粉或喷漆)等等。而阳极氧化处理是应用广泛的工艺之一,为什么阳极氧化如此热门呢?

一、什么是阳极氧化?

阳极氧化是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。

铝合金电镀和阳极氧化有什么区别(铝金属表面处理中)(2)

阳极氧化流程:

挤压铝一般氧化流程如下:

铝合金电镀和阳极氧化有什么区别(铝金属表面处理中)(3)

压铸铝一般氧化流程如下:

铝合金电镀和阳极氧化有什么区别(铝金属表面处理中)(4)

阳极氧化分类:

A. 按工艺分类

阳极氧化:

1. 本色阳极氧化

2. 黑色阳极氧化

3. 其他颜色氧化(蓝色氧化、红色氧化,金色氧化等)

硬质阳极氧化:

1. 本色硬质氧化(氧化膜颜色根据材料呈现不同颜色)

2. 黑色硬质氧化(硬质氧化染黑)

B. 按基材分类

1. 挤压铝的阳极氧化

2. 压铸铝的阳极氧化

二、铝金属表面处理中,为什么阳极氧化“备受宠幸”?

铝及铝合金的阳极氧化工艺在工业上有着广泛的应用,可以用来防止制品的腐蚀或达到防护、装饰的双重目的,如用作耐磨层、电绝缘层、喷漆底层和电镀底层等。

1、防止铝制品的腐蚀

铝合金电镀和阳极氧化有什么区别(铝金属表面处理中)(5)

由于阳极氧化所得的膜层本身在大气中有足够的稳定性,所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。铝在硫酸溶液中进行阳极氧化而得到的氧化膜,膜层厚,吸附能力强,经过适当的填充封闭处理,其耐蚀性是很好的。

2、防护-装饰制品

对于大多数要求进行表面精饰的铝及其合金制品,经过化学或电化学抛光后,再用硫酸溶液进行阳极氧化可以得到透明度较高的氧化膜。这种氧化膜可以吸附很多种有机染料和无机染料,从而具有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防腐蚀层,又是装饰层。在一些特殊工艺条件下,还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。

3、作为硬质耐磨层

铝合金电镀和阳极氧化有什么区别(铝金属表面处理中)(6)

通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化,可以在其表面获得厚而硬的Al2O3膜层。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度,而且还有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通过阳极氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能够储备润滑油,因此它可以有效地应用于摩擦状态工作的铝制品,例如汽车及拖拉机的发动机气缸、活塞等经过阳极氧化后,可大大提高其耐磨性。

4、作为电的绝缘层

铝及铝合金制品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻,因此它对提高某些制品的电绝缘性有一定的作用,可以用阳极氧化制备电容的介电层,也可以用氧化铝为其表面制备绝缘层。

5、作为喷漆的底层

铝合金电镀和阳极氧化有什么区别(铝金属表面处理中)(7)

由于阳极氧化膜的多孔性及良好的吸附能力,它可以作为喷漆和其它有机膜的底层,使漆膜和有机膜与制品牢固地结合在一起,从而增加其耐蚀性。

6、作为电镀的底层

铝及铝合金制品在进行电镀前,必须事先对其施加底层,而后才能进行电镀。在基质表面上施加底层的方法很多,除了电镀锌、浸锌、化学镀镍之外,阳极氧化处理也是重要方法之一。

通过上面的6点大家都应该了解阳极氧化工艺得以广泛应用的原因,阳极氧化除了在工业上应用广泛外,其在科技领域也是十分受用,许多创新的电子设备都应用到阳极氧化,后面有机会小编再给大家做推荐。

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