一、钢筋进场
根据图纸要求提钢筋采购计划，将钢材的产品合格证，出场报告等相关资料提交资料员及试验员。试验员根据进场的钢筋进行抽检，注意报告上必须明确填写钢筋带“E”。带“E”钢筋进场后必须按照物资部及钢筋工长的要求堆码在指定位置，同时做好标识牌。根据钢筋下料单加工钢筋，钢筋成品的标牌必须反应钢筋使用部位及钢筋型号。将成品带“E”钢筋安装到对应的结构部位，绑扎之前，由区域钢筋工长或班组长通知质保部共同检查，核对钢筋做用部位及型号，然后拆除钢筋的标识牌。标准层框架柱及楼梯梁板的纵向受力钢筋必须使用带“E”钢筋。
二、钢筋加工
钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。
采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于1%。预制构件的吊环不得冷拉，只能用Ⅱ级热轧钢筋制作。
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋弯钩或弯曲：
1、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。
钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d，Ⅱ、Ⅲ级钢筋未端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。
2、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。
3、箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
4、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度 弯钩增加长度
B、弯起钢筋下料长度=直段长度 斜弯长度-弯曲调整值 弯钩增加长度
C、箍筋下料长度=箍筋内周长 箍筋调整值 弯钩增加长度
钢筋加工应注意事项
1、钢筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
2、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
三、钢筋连接
1、竖向钢筋：
Φ≥25采用直螺纹套筒（II级），25＞Φ≥12采用焊接；12＞Φ采用搭接
钢筋绑扎顺序
（1）、钢筋绑扎时必须按照设计及施工规范要求，先核对半成品钢筋直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，对于不合格的半成品钢筋退料，不得用于施工现场。准备好绑扎丝，并验收现场是否清理干净，且不得有积水。
（2）、钢筋绑扎：
1）、绑扎钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求。
2）、钢筋的搭接、锚固长度以及其搭接位置、数量、锚固要求必须满足设计和规范要求。
2、柱钢筋
柱放线→调整柱筋→焊接柱纵筋→标箍筋间距→套箍筋→加顶板定位箍筋→绑扎箍筋。
箍筋绑扎：
根据箍筋间距在柱纵筋上用粉笔从楼面标高50mm间距开始标注出各箍筋位置，把所有箍筋套在柱筋上。主筋与箍筋相交点绑扎牢固 ，角部钢筋绑扎到位，主筋、箍筋间距均匀。箍筋的接头应沿柱竖向交错布置，箍筋的四角绑扎要水平，拉筋绑扎位置正确。柱筋绑扎完毕后沿竖向1m间距在柱角和柱中的主筋上绑上垫块，垫块是保证主筋保护层的重要方法，必须保证垫块的足够数量。
2、暗柱及墙钢筋
根据图纸、料表和料牌，认真核对钢筋的规格、尺寸和数量。将墙插筋上的水泥浆清理干净，如有偏位钢筋，按照规范1：6系数调整钢筋位置，再连接纵筋。暗柱箍筋绑扎：根据箍筋间距在暗柱纵筋上用粉笔画出箍筋位置，从楼面标高起50mm间距开始绑扎第一个箍筋。纵筋与箍筋相交点绑扎牢固，角部钢筋绑扎到位，主筋间距均匀。箍筋的接头应沿暗柱水平方向交错布置，箍筋的四角绑扎要水平，暗柱拉钩位置正确。
剪力墙每根纵筋搭接部分绑扎三扣；从楼面标高50mm起在墙纵筋上按水平筋间距标注出水平钢筋位置。墙筋绑扎横平竖直，间距均匀，墙上垫块间距1000mm成梅花型布置在拉筋周边与纵筋绑牢。
另外剪力墙绑扎过程中，水电线盒、穿管和预留套管穿叉其中作业，预埋的线盒和套管位置需准确，对于剪力墙上套管和留洞加强筋严格按照设计总说明中洞口加强筋进行施工。对于剪力墙上小于墙体钢筋间距的套管和留洞墙，采用Φ10钢筋300长对套管固定，固定方法见下图。钢筋和水电线管施工完后，经监理验收合格后方能封模。
3、梁筋绑扎
根据图纸校对料表，检查钢筋的锚固长度、搭接位置、搭接长度、数量、规格、尺寸是否正确。
钢筋摆放顺序：框架梁钢筋在下，次梁钢筋在上，同等大小、同等作用的梁短向梁的钢筋在下，长向梁的钢筋在上，有两排筋的梁钢筋时交叉摆放；
梁二排钢筋要加设垫铁，间距1000mm，并与梁上部钢筋进行绑扎；
在局部地方如果因次梁和板筋搭在主梁钢筋上造成筋面保护层不够时，把次梁面筋最上层钢筋穿在主梁面筋最上层钢筋的下面，但要在次梁锚固筋下沿主梁方向加两根左右伸出1000mm长的短钢筋（直径与主梁一致）。箍筋从墙柱、梁板边50mm始绑扎，相邻箍筋接头错开，间距均匀，绑扎方正。受力钢筋间距均匀，绑扎到位，二排钢筋和腰筋位置准确。
梁底和梁侧采用15mm厚垫块间距500mm垫在箍筋上。梁二排筋垫铁采用Φ25钢筋，长度为梁宽减30mm。此铁不准采用钢筋原材，一律用加工半成品剩余的短钢筋加工。穿梁套管大小小于梁箍筋间距时，固定套管方法同剪力墙穿墙套管。
4、板筋绑扎
为了保证绑扎质量，要求在模板上弹线绑扎。钢筋摆放顺序：底筋为短向在下，长向在上；面筋为短向在上，长向在下。从墙或梁边起一个1/2的板筋间距开始绑扎板筋，保证间距均匀。楼板马凳采用砼马镫，间距1000mm*1000mm。
四、质量保证措施
钢筋提料时必须考虑折合设计要求的钢筋保护层厚度，使绑扎出的钢筋留有保护层。严禁任意加大或缩小钢筋尺寸，避免出现保护不够或截面尺寸减小等现象。为保证钢筋保护层尺寸准确，采取如下措施：
砼垫块材料、规格、使用部位一览表
（1)、钢筋网片底部、侧面采用设计要求厚度砼垫块，平均每平方米设一个垫块垫在下层底筋的钢筋交叉点处，特别是墙柱、梁等结构四角应根据需要加设垫块。根据设计保护层的要求领取垫块，严禁不同厚度的垫块混用。
（2)、根据楼层板厚度、钢筋规格以及保护层厚度算出其架空尺寸，加工支撑钢筋架以保证钢筋网片的位置准确。支撑架的布置：一般每个电梯井底部位设一个，靠近电梯井四角较深部位各设一个，其余部位平均每2米设一个。
（3)、墙柱筋定位
根据施工图在已绑扎好的板上测量放线，定出需插筋的墙、柱位置，用定位箍筋（柱）或水平筋（墙）。
（4）、成品保护
经检验合格后的钢筋半成品，应用木方垫好，分类堆放整齐，并用标识牌标识。
楼板钢筋绑扎完毕后，禁止在上面任意践踏，混凝土施工前应搭设马道铺于板筋上，形成通道供施工人员行走、安放施工机具等。混凝土浇筑时，应安排至少2个钢筋工，以随时纠正板面及墙体被破坏、倾斜的钢筋。现场剩料、废料处理：现场绑扎的剩余材料和废料应集中堆放，该工作面钢筋工程施工完后，派专人负责回收加工房作备用。
五、钢筋工程质量要求
1、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合以下规定：
1）、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本方案中弯钩弯折角度规定外，应不小于受力钢筋直径；
2）、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90度，对抗震等要求的结构应为135度；
3）、箍筋弯后平直段部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍；
2、电渣压力焊接头焊包均匀，不得有裂纹，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径，同时不得大于2mm；接头处弯折角不得大于3°。
3、电弧焊接头焊接表面应平整、不得有凹陷或焊瘤；接头区域不得有肉眼可见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差应符合规定，钢筋轴线偏移不得大于0.1d钢筋直径；接头处弯折角不得大于3°。
4、 梁板墙柱筋允许偏差项目
钢筋安装及预埋件埋置的允许偏差
六、质量验收
1、验收程序及人员配制
在钢筋的绑扎过程中，工长抓好现场管理、指导工作，以保证钢筋的绑扎质量，工程师要随时进行跟踪检查，随时纠正错误。钢筋绑扎完后，由工程师会同工长一起对该批次钢筋工程进行一次全面的检查，如有绑扎质量问题，要进行纠正直至符合要求为止；工程师认为合格后，再申报监理验收。
2、验收内容
（1）、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
（2）、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
（3）、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
（4）、预埋件的规格、数量、位置等。
七、应注意的问题
1、绑扎钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求。
2、钢筋的摆放顺序与位置严格按设计图纸要求施工。
3、钢筋的搭接锚固长度以及其搭接位置、数量、锚固要求必须满足设计和规范要求。
4、对于墙筋、楼层板筋、梁钢筋，每个交叉点都绑扎牢固。其铁丝扣扣接方向是成人字型，可保证钢筋网片不整体歪斜变形；
5、箍筋的绑扎数量应满足设计要求，箍筋加密区位置应准确，箍筋弯钩叠合处必须交替错开绑扎。
6、注意第一根柱箍出板面为50mm，第一根梁箍梁边起50mm，第一根板筋墙梁边起1/2间距mm，次梁交主梁，主梁的加密箍间距均为50mm，第一根墙钢筋边起1个间距mm。
7、梁、柱核心区箍筋是重点也是难点，在梁筋绑扎前事先遵照图纸间距计算出个数再对其进行分布均匀加设，禁止多加或少加，并在未封柱模板之前安设完毕，且绑扎好。
8、每层出板墙柱柱筋设2道定位筋，第一道距离板面50mm，第二道距离第一道500mm，并使柱筋与箍筋满撑，用扎丝“八”字扎牢，避免浇筑砼时柱筋跑位。
9、注意落实钢筋“七不绑”制度
(1)、楼板面（钢筋下面砼顶面）浮浆不清掉不绑；
(2)、钢筋未清理干净不绑；
(3)、楼板未弹四线不绑；
(4)、没有根据弹线检查钢筋是否偏位的不绑；
(5)、偏位钢筋未按1：6斜度调到正确位置的不绑；
(6)、从楼板上升出的钢筋未检查它错开的位置及高度的情况下的不绑；
(7)、钢筋接头质量不合格的不绑；
八、安全文明施工
1、现场施工人员必须戴好安全帽且按规定穿戴劳动保护用品；
2、施工作业用电须专业电工接电，配电箱及时关闭，防止漏电；
3、塔吊作业时，由专人指挥吊车起吊作业，施工人员严禁站在吊车起重臂下面； 4、作业面上没用完的余料分类堆放好，做到工完场地清，工完料净。
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