工欲善其事，必先利其器，机床作为装备制造业的基础也被称为工业母机，代表着一个国家的制造水平高低。但在制造业领域却一直有这样一句话，没有日本机床，中国的高端制造业将会一事无成，那事实真的如此吗？
目前世界上的高端数控机床，主要掌握在美日德等工业强国手中，我国作为制造业大国，对于高档数控机床的需求量巨大。数据显示，早在2020年，我国就凭借着60.75亿欧元的机床进口额，成为了世界上机床进口第一大国，到了2022年，我国机床累计进口量更是达到了91785台，累计进口金额为66.16亿欧元。
但要说中国的高端制造业离不开日本机床，怂叔只能给出一个否定答案。这是因为早在1995年，西方国家就签订了瓦森纳协定，对中国进行了技术出口管制，日本作为其成员国，像高端机床类技术对中国自然也进行了出口管制。
而就在这样的情况下，截止到2022年底，我国高端制造业上市公司依旧数量达到了惊人的2121家，占到了制造业上市公司的65%。相信通过这组数据的对比，大家已经能看出我国高端制造业的发展进程，和日本机床基本上没有关系。
其次是因为机床其实是分民用和军用的。像我国的航母、航空航天飞机等高端制造业，使用的都是军用机床，这些军用机床使用的也都是国产机床或欧洲机床。就比如船舶的大型螺旋桨使用的七轴五联动机床，就是我国中船瓦锡兰公司的产品，所以说中国的高端制造业离不开日本机床是夸大其词了。是不是就有朋友好奇了，日本的民用机床和德国相比又如何呢？
日本机床和德国机床对比首先就是全球出口规模的对比。根据2021年全球各国或地区机床出口量我们可以看到，德国以66亿欧元的出口额稳居世界第一，成为了全球第一大机床的出口国。
并且根据我国数控机床的进口金额和数量进行计算，可以发现日本机床的售价为71.47万元每台，而德国的机床的售价为329.91万元每台，一个德国机床的价格可以买四台日本机床，即便在如此高昂的价格下依然能保持出口额第一，就能看出德国机床有多受欢迎了，这同样也说明了德国机床的不可替代性。
日本机床
其次是机床技术对比。全球两大飞机制造厂商分别是波音和空客，据了解，航空发动机共有3万多个零件，涉及到230多种不同标准的材料，不同的材料对于刀具性能的要求也是不一样的，对于机床的要求极高，而波音和空客厂商使用的均是德国机床，比如复合材料机翼部件，它就是由德国Fooke龙门铣床制造的。
除了这些，德国机床在战斗机、潜艇等高精尖领域也是独领风骚，日本机床之所以能被大家所熟知，主要还是因为日本机床能够集中批量生产，属于通用畅销性的产品，量大覆盖面广，也就给人们造成了日本机床第一的错觉。那我国的机床产值达到了218.14亿欧元，位居全球第一，为何却无法挤入高端行列呢？
中国机床为何挤入高端行列其实，我国的机床产业一直存在着大而不强的问题，与高端机床有着一定的差距。首先就是工业基础薄弱，早19世纪五十年代，日本机床就已经在国外市场崭露头角，机床产量超1.8万台，而后不久机床产值更是直接跃居世界首位。反观我国，1958年才研究出了第一台数控机床，技术储备与海外存在着很大的差距，这也就导致了我国的机床发展速度较慢。
其次是机床研发存在着高投入、低产出的特点，一个机床产品从设计到最后投入市场，最少也要三年时间，仅一年的研发费用就达到了上亿元，然而在民用机床行业，企业为了追求利润最大化，自然不会投入大量的金钱精力去进行研发。
中国机床
因为低端机床的门槛低，导致机床企业不断增加，也就出现了严重的同质化现象。据了解，截止到2022年11月29日，我国的数控机床企业达到了22488家，近一年时间就增长了46.5%，而就在我国在大力发展规模时，别的国家早已将研究放在了机床精度上，我国机床和其他国家的差距自然越来越大。
但现在进入了数控机床时代，我国也多次出台政策进行支持，例如十四五”时期，国家重点培育先进制造业，推动高端数控机床等产业的创新发展，可以说我国的机床产业发展机遇大于挑战，大家觉得呢？
,
