作为中国童鞋之乡，温岭共拥有童鞋生产企业1500多家，童鞋年产值超过100亿元不过，由于长期走粗放型发展路线，生产层次不高，温岭童鞋行业的发展一直受到制约今年，面对突如其来的疫情，面对市场环境的风云巨变，当地童鞋企业积极转型提升，危中寻机，推动童鞋产业从重产量向以质量和品牌取胜转变，下面我们就来说一说关于温岭尾货童鞋?我们一起去了解并探讨一下这个问题吧!
温岭尾货童鞋
作为中国童鞋之乡，温岭共拥有童鞋生产企业1500多家，童鞋年产值超过100亿元。不过，由于长期走粗放型发展路线，生产层次不高，温岭童鞋行业的发展一直受到制约。今年，面对突如其来的疫情，面对市场环境的风云巨变，当地童鞋企业积极转型提升，危中寻机，推动童鞋产业从重产量向以质量和品牌取胜转变。
台州正标鞋业股份有限公司创办于2003年，是一家集开发设计、生产、销售为一体的童鞋制品企业。童鞋主要以出口中东、欧洲为主。受上半年疫情影响，公司今年的外贸订单较往年下降了不少。
台州正标鞋业股份有限公司总经理 夏念伍：因为疫情情况下，造成基本上上半年的时候一个订单的减少跟一些订单的取消。整个订单的影响疫情造成的影响占40%左右，那我们生产线是从原来的两条线现在减到一条线。
外贸订单骤减、库存物料严重积压，对于温岭童鞋企业来说，这样的情况并非个例。企业主们纷纷感叹，今年的生产、销售压力相比往年要大得多。
温岭福德隆鞋业有限公司总经理 朱富德：我们做鞋是有一个季节性的，那么我们年初准备的一些凉鞋一些单鞋，一开始我们年初卖的这个鞋，过了这个时间之后就没人要了，就造成了压货，这个是对我们影响很大的。有可能是等到明年这个时候再去处理了，所以会造成很大的一个经济上的损失。
台州耐奇鞋业有限公司总经理 阮春晖：你像我们在3月份的话，本身一个月的生产量要达到10万-12万双这么一个量。但(今年)3月份的话，我们只做了3万双鞋子，所以说整个一个幅度降得非常大。
温岭童鞋兴起于上世纪70年代，凭借着价格优势逐渐在市场上打出了名气，也涌现了一批童鞋龙头企业。但记者通过走访发现，这里的大部分中小企业还是处于低端、同质化竞争中。通过此次疫情，不少企业主们更清楚地意识到，只有加快行业优化提升，打造品牌，才能增加企业抵抗风险的能力。
台州正标鞋业股份有限公司总经理 夏念伍：前几年本来就是同质化竞争，供大于求的时候，我们看到行业的发展来说，已经就是在走下坡了，是在一个洗牌的过程，只是通过这次疫情，有可能会快速促进我们的鞋业洗牌。
温岭福德隆鞋业有限公司总经理 朱富德：温岭缺少的是什么?品牌。我们如果有几家做得大的，做出大的品牌来了的话，带动下面的，把这个附加值做高，估计我们温岭的童鞋也好，鞋业也好，会走得更远。
做有品牌、质量过硬的产品，推动童鞋产业优化升级，这已经成为温岭童鞋从业者的共识。这些年，越来越多的童鞋企业通过质量提升、品牌培育、科技创新等多元化手段，逐步找到了出路。
在温岭福德隆鞋业，公司在10年前就开始关注温岭童鞋与福建品牌鞋之间存在的差别，从质量上向品牌鞋看齐。
温岭福德隆鞋业有限公司总经理 朱富德：福建鞋一般出厂价大概在80元到100元之间，而我们温岭以前在10年前，我们出厂价大概在20到30之间，既然面料一样的，那我们为什么价格会比他低呢?那么我去把他的鞋剖视了，我们这个鞋垫跟他们不一样，他们的鞋垫是稳型的，对脚有帮助的，踩上去舒适的。而我们温岭的以前做的鞋垫它是一层的。所以我下定决心那一年我就引进福建的那种鞋垫，用在我们所有的鞋上面，那么那一年之后虽然成本是增加上去了，但是销量非常好。甚至现在我们还有改良这个鞋垫，那我们这个鞋垫在它的基础上搞成一个透气性，既减少了材料降低的成本，又增加了功能。
通过互相学习和自我改良，温岭的童鞋质量开始逐步提高，大部分童鞋的出厂价较之前翻了几倍。
除了在品质上打磨，想要打造品牌优势，就需要明确定位。近两年来，不少温岭童鞋企业将关注点从全品类生产向细分领域转移。2019年，正标鞋业就将目光锁定在了“小学校园鞋”这个童鞋细分领域里。之后，公司就组建了科研团队，与国内外设计师共同合作研发新产品。通过一年的开发，新品牌将在9月中旬正式开始销售。
台州正标鞋业股份有限公司总经理 夏念伍：考虑到小学生来说，因为他的跑动很大，运动量很大，所以他很容易出汗的。所以我们从产品选材上我们都会考虑到，我们鞋底位置是会呼吸的，有出汗的。我们都是抗菌的防臭的，重点解决的就是小孩子的一个汗脚造成的细菌滋生臭脚的事情。//第二个事情作为一个校园鞋，我们会从产品的设计来说，都是以原创为主，不是那种抄袭的仿制的，造成他们一些不良的影响。
阮春晖是台州耐奇鞋业的负责人，作为鞋企老板，他直面了鞋业人工成本越来越高，却难以真正实现“机器换人”的痛点。为此，2017年，他组建了一个涵盖软件、机械、电器等专业人才的研发团队，投入3000多万元，建立了浙江和生荣智能科技有限公司，开始研发智能柔性自动化生产线。通过三年多时间的研发，8月26日，该条生产线正式对外发布。一条生产线目前每小时可生产180-200双童鞋，人工从原来的40多人减少到10人，机械手喷胶成本降低约5倍。“机器换人”让材料标准化，生产成本也大大降低。
台州耐奇鞋业有限公司总经理 阮春晖：像这个鞋子跟传统线所做的一个标准在刷胶方面的一个标准化，它就没有任何的一个溢胶一个情况，这个就是我们智能线所做出来的一个鞋子。总体的一个质量标准的话，我觉得能达到一个国际上的一个标准。就这样的话对整个粘胶的话，它的牢固性它的拉力会更好，那这样的话就不容易脱胶。
据了解，该条生产线目前拥有5个发明专利，32个实用新型专利。为了让更多的温岭鞋企可以共享自动化资源，耐奇联合另外9家企业一起成立了温岭鞋业智能制造产业联盟，助力温岭鞋业智能化发展。
台州正标鞋业股份有限公司总经理 夏念伍：自动化毕竟在整个行业来说，自动化的集群整个全国少之又少，没有哪个区域有自动化集群的，只有有可能有一些大的企业有引进一条两条，那最起码用的也不算很好。所以这个我认为对温岭来说，自动化的联盟能够快速形成一个自动化的集群，会对我们温岭未来的转型升级是有很大的帮助的。
台州耐奇鞋业有限公司总经理 阮春晖：因为联盟很多企业在包括他是做童鞋，他是做运动鞋，他是做皮鞋，很多不同的鞋的产品在里面，那如果成立了这个之后，那力量就非常之大，我们可以有话语权跟一些大的企业，包括像李宁啊，包括一些其他公司，一些国外的进口商去谈，因为他们也需要，他们需要的非常简单，我们有那么多资源在，第二点你有智能制造设备，我这个标准化能达到，那我何乐而不为，我肯定能下给你。
嫁接新技术、新业态、新模式，推动传统产业打破低端锁定，温岭童鞋业焕发了新的生机。8月28日，2020中国(温岭)童鞋产业高峰论坛在温岭举办。论坛上，专家和企业家们共谋疫情形势下，温岭鞋业的突围之路。
中国品牌专家、福建品牌企业联盟主席 苏国峰：数字时代它把这个消费者改变了，消费者的需求更加个性化，更加专业化。他要求各个类别专属于他的，所以我们应该要抓住走品类的路线，就各个类别的去找。比如说我们的鞋子给孕妇穿的鞋子没有人专门做这个的，糖尿病人穿的鞋子，外卖小哥穿的鞋子，跳广场舞大妈穿的鞋子，这个都不一样。那这样的话，温岭的鞋业接下来它就会有很多品类，每个品类它的投入不一定很大，但是对这个人群研究很重要。那以后一群一群品牌就来了，每个品牌都会为温岭的鞋业代言。在做品类的过程中借助外部的各种力量。因为我们这边传统的制造业他不借助外部的力量，这种创意创新创造型的是支撑不了的。
中国皮革协会副理事长 浙江省皮革行业协会理事长 李卫娟：现在我们的孩子们要求相对来说也越来越高，他们讲究舒适，轻便，时尚美观，还有一个就是绿色环保，在新技术新产品新材料的运用上，这个对于我们童鞋来说要求也越来越高。所以说应该说童鞋的发展前景是非常广阔的，也非常美好的，我对童鞋制造产业是非常看好的。
温岭鞋业已经远不止童鞋，温岭鞋业已经有了完整的产业链，颇具规模的产能，在消费者心目中也有着一定的知晓率。但是具体到哪一款鞋子产自温岭，估计又没有多少消费者能够说清楚。明明具有先发优势，产业层次却最终流于低端，“起个大早、却赶个晚集”。当下，童鞋也好，整个温岭鞋业也好，遇到的是两个问题，一个是如何“活下去”，一个是如何“走上去”，总结起来就是一句话，如何寻求逆市上扬。今天节目中，大家开出了不少的“药方”，其中重要的一条是，在提升产品力基础上打造品牌力。不过这里要厘清几个误区，产品力并非简单的品质提升和款式改变，品牌力也并不等同于宣传力和知名度。“眼球经济”时代，消费者除了功能型消费之外，也会通过特定的商品消费展示风格彰显个性，回到产业本身就是八个字“打造标签，错位竞争”，比如，我们是不是能有独创的设计引领风潮?是不是能够植入文化元素把鞋子做成“收藏品”?是不是能够通过高价款打开对于价值的想象空间?这需要厂家大胆设想，充分试错。温岭鞋业要真正成为台州的一张名片，必须摆脱低质低价的简单重复，企业主们不妨坦然接受后疫情时代的市场倒逼，昂首走上产业爬坡之路。
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