其实这个问题是很简单的,螺纹有粗牙和细牙之分,而且很多细牙螺纹又会有多种规格,具体还是针对不同的用途来选择,下面我们就来说一说关于数控螺纹螺距怎么求?我们一起去了解并探讨一下这个问题吧!

数控螺纹螺距怎么求(机械设计关于螺纹螺距需要了解哪些知识)

数控螺纹螺距怎么求

其实这个问题是很简单的,螺纹有粗牙和细牙之分,而且很多细牙螺纹又会有多种规格,具体还是针对不同的用途来选择。

至于选择什么样的螺牙,其实这就是你的设计能力,是你对一个标准件的各种功能和应用范围的一种认知,是一种基于你认知的设计原则,而这个设计能力是需要培养的。

其实所谓的设计能力,就是如何更好的、更低成本的、更可靠的实现对各种功能部件的选择合使用,一旦你建立了这个能力,那你也就相应的具备的所谓的设计能力,这个东西会成为你的个人专业技能,而且是任何人或组织都无法剥离的专属能力,如果你不断强化这个能力,你就会形成自己所谓的核心竞争力。

下面来介绍一下螺纹的相关职场应用。

01 通常情况下选标准螺牙

其实在大部分的零件连接应用中,我们都是选择标准螺牙的,即粗牙螺纹,因为这样的螺纹既能很好的保证连接的强度和刚性,也在市面上比较容易找到,在采购周期和采购成本上都非常有利。

在选择一个螺牙的时候,我们需要考虑一下几个要素:

A、连接的强度要求,通常如果连接强度需求比较大,那我们还是会首选粗牙的螺纹,因为这样的螺纹的强度和刚性都较好,更能实现连接的可靠性和稳定性,而细牙螺纹在这方面就显得有些单薄了,所以在这时候,你需要标注标准螺牙就可以了,例如M8,只需要这样简单的标注就行,这个标注通常指的就是粗牙的M8螺纹。

B、零件的材质,零件的材质的硬度,和我们选择螺牙是有一定的关系的,例如硬度过高的材质,我们通常不选择太细的螺牙,因为在攻丝的时候很难操作,一不小心就容易攻断丝锥,而且这样孔位后续就很难处理了,也许你要把一个断了丝锥取出来可能需要花几个小时的时间,更操蛋的是有的位置是必须要取出来的,那就是为难自己了;而太软的材质,我们通常不选择细牙,因为这种材料已经很软了,如果再选择细牙连接的话,可能连接的强度会很差,根本起不到刚性连接的效果。

C、钻头和丝锥的配套情况,你选择的螺牙是否很容易找到配套的钻头和丝锥,通常来说,钻头还是很容易找到的,基本上各种规格的都有,但是丝锥就相对麻烦一些,很多很小众的丝锥,不仅在市面上没有货(因为需求太少了,供应商基本上是不进货的,否则很可能就砸自己手上了),甚至标准件厂家都可能不会以正常品来生产,很多时候都需要定做,这就很操蛋了,这个时候,你的选择就体现了你的设计能力,不要设计个东西,连标准件都买不回来,而且在机械这个行业,真的存在有钱买不回东西的情况。

D、 螺钉的选择,螺钉的选择合丝锥有很大的相似,很多螺钉是属于第二推荐使用序列的,市面上真的没有货,制造商业很少生产,所以我们在做设计的时候,一定要避开这些尴尬,你在设计图上可能只是简单的几根线条,但是对于采购而言,这就是现实的尴尬和无奈。例如M18的螺钉,我们在设计的时候,基本上不会选择这个螺钉,都是直接从M16就跳到M20的,M18的螺钉在市面上的货很少,属于不推荐使用序列,这就是所谓的设计经验,或者也可以说是一种设计能力吧。

02 特殊情况用细牙

那什么情况下,我们要用细牙,通常我们会在两种情况下选择细牙螺纹,一种是需要螺牙自锁,因为细牙螺纹在相同深度的情况下,可以实现更多的螺牙数,所以在接触面积上要相对大一些,这样可以形成更大的摩擦力,所以也就形成了更好的自锁力,所以在需要自锁连接的地方,我们通常会采用细牙螺纹;第二种是需要密封的情况下,我们会选择细牙螺纹,其原理和上述情况相似,也是因为接触更紧密的缘故,所以细牙螺纹也具有密封防漏的作用。

基本上我们会在以上两种情况下使用细牙螺纹,还有一种特殊情况就是基于功能和结构的考虑,例如你需要在结构上进行微调,这个时候我们会选择细牙螺纹,因为细牙螺纹的螺距更小,可以实现更微动的调整余量,这也是细牙螺纹的一个比较大的优点。

03装配钳工们小秘密

其实这是一个投机取巧的小聪明,我个人是很讨厌这个方法的,但是这个方法却在装配钳工中普遍使用和流行,那就是底孔问题,螺纹的连接强度和刚性,很大程度取决于底孔的大小,通常我们的任何螺纹都是有对应的底孔要求的,如果底孔太小了,丝锥更不就无法攻丝,勉强攻丝也会很容易就攻断丝锥,这个是钳工们最忌讳的事情,所以他们通常会把底孔打大,例如M8,标准螺牙的底孔是6.5mm,很多人会打到6.7mm,甚至打到7mm,这样既容易打孔,攻丝的时候也更容易攻,而且断丝锥的危险会极度降低,所以钳工们都会耍这个小聪明,至于装配后,只要能把螺钉扭上去,很少有人会察觉到这里面的问题,而这样带来的后果就是,零件的连接强度和刚性急剧降低,而且在螺牙多次紧固或者用力紧固的情况下,很容易出现滑牙的现象,也就是整个孔的螺牙被磨平了,完全事情连接作用,这就是所有钳工们的小龌蹉,而且中国人在这方面是极其聪明的,无师自通而又善于隐藏。

同时针对不同的零件材质,打的底孔确实存在不一样的情况,从实际操作来讲,还是为了便于攻丝,例如硬的材料,把底孔打大一点,反正基本的强度还在,攻丝的过程中丝锥就不容易断,这就是所有投机取巧的根源所在,例如钢件上的M8螺钉很少有人是按正规的6.5mm来打的,基本上都会大于这个值,而铝件上的M8,他们基本上可以接受6.5mm的底孔,因为铝件更软,对于攻丝没有太大的问题。至于题主问道的不锈钢是6.7mm,也是基于硬度的考虑,不锈钢的加工性能要差一些,而且很容易粘丝锥,所以相对钢件要打得大一些。

以上认知全部来源于车间的实践经验,书本上是无法得到的,这就是为什么你要下车间的原因。