GB/T 12554-2006《塑料注射模技术条件》标准规定的对塑料注射模的装配要求见表 30-1。

注塑模具装配时,手工操作很多,且模具精度又髙,因此要求模具钳工有较高的技能水 平,不但要有模具专业知识,还需有比较广泛的机械加工工艺知识。装配模具是模具制造过 程的最后阶段,装配质fi将影响模具的精度、寿命、功能。好的模具设计,还需技能水平较 髙的模具钳工装配模具,才能保证模具装配质量。

注塑模具装配的技术要求见表30-2。分型面间隙值见表30-3。注塑模装配参数与要求

见表30-4。

分析注塑模具装配技术要求(注塑模具装配要求)(1)

分析注塑模具装配技术要求(注塑模具装配要求)(2)

装配要点

30.3.1做好装配前的准备工作

① 由于注塑模成型的塑料种类不同,成型工艺各异,制品的形状和精度要求不同,模 具结构也各不相同,因此在装配前应充分了解模具的总体结构,仔细研究分析总装图和主要 成型零件图,了解模具的结构特点和工作性能,了解各零件的相互关系及作用、特点及技术 要求、配合要求及连接方式,了解模具活动零件在使用中的各项要求。在装配前要根据其结 构特点拟定具体装配工艺和步骤。

② 总装配前对模具零件的检査

a. 检查核对装配零件的数量。

b. 检査主要零件的尺寸精度、形状和位置精度、配合公差、表面粗糙度,检査成型零 件的材料及热处理要求等,要求符合技术条件标准的规定,满足设计技术参数的要求。其 中,定、动模板上、下安装面的平行度偏差,安装面对其上导柱、导套安装孔的轴线的垂直 度,以及上、下模分型面合模后间隙或溢料间隙等装配工艺参数,见表30-4。

c. 检査零件表面有无碰伤、凹痕、裂纹、飞边、锈蚀等缺陷。

d. 零件图上未注明的非工作面锐角均应有相应的倒角。

e. 成型表面抛光达到尺a0. 2pm粗糙度。

f. 对各个零件进行检测,调整各零件组合后的积累误差,对标准件进行选配。

g. 将合格的装配零件仔细擦洗干净。不合格的零件不要装配,因为只有合格的零件才 有可能组装成合格的模具。

h. 准备好标准件及相关材料。

妥善摆放零件,特别是热流道元件和工具,注意做6S工作,整理好装配场地。

分析注塑模具装配技术要求(注塑模具装配要求)(3)

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