用粉末冶金方法制成的、具有高摩擦系数和高耐磨性能的金属和非金属复合材料。主要用于制造各种制动和传动机件。 1930年美国韦尔曼 (S.K.Wellman)研制出油中使用的(湿式)铜基粉末冶金摩擦材料,并应用于工业生产。

50年代出现了用于干摩擦的铁基粉末冶金摩擦材料。同原来使用的金属摩擦材料相比,这种材料的摩擦表面可承受的温度由500~600℃提高到1000℃以上。中国粉末冶金摩擦材料的研究始于60年代,现已生产出十多种铜基和铁基粉末冶金摩擦材料。

同非粉末冶金制作的摩擦材料(例如铸铁和铸钢,树脂粘合石棉以及树脂粘合的“金属-非金属”粉末混合料等)相比,粉末冶金摩擦材料的优点是:能很快吸收动能,制动、传动速度快,磨损小;强度高,耐高温高压,导热性好,即使在高温高压下也能保持较稳定的摩擦系数;不易与对摩擦材料发生咬合,耐腐蚀,摩擦系数受油脂、潮湿的影响小;噪声低,寿命长等。


粉末冶金原料(粉末冶金摩擦材料介绍)(1)

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