太阳能是一种取之不竭、清洁的可再生能源，利用太阳能发电是当代最热门的能源研究课题。
具有优异工艺性能和使用性能的有机硅材料，已经进入太阳能发电领域，伴随太阳能产业的发展，太阳能发电技术不断进步，对于与之配套的材料不断提出新的要求，有机硅材料将会发挥更加重要的作用，这也为有机硅产业带来了新的发展机遇。
对于太阳能光伏组件，目前大致可以分为非聚光的平板太阳电池组件、聚光光伏发电组件和薄膜电池组件等三类。而光伏组件用电池可以分为晶体硅电池（单晶硅太阳能电池和多晶硅太阳能电池）、薄膜电池（非晶硅电池和合金薄膜电池）。其中晶体硅电池封闭结构：玻璃/EVA or PVB/电池/EVA or PVB/TPT。非晶硅电池封装结构：玻璃 TCO/薄膜电池EVA or PVB/PE or 玻璃。
太阳电池组件是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、EVA、透明TPT背板以及铝合金边框组成。具有使用寿命长，机械抗压外力强等特点。太阳电池常规组件的结构形式有下列几种，玻璃壳体式结构、底盒式组件、平板式组件、无盖板的全胶密封组件。
光伏组件黏结剂是固定太阳能电池和保证上下盖板密合的关键材料，对其具有很多要求：
①具有高透光性，抗紫外线老化。
②具有一定的弹性，缓冲不同材料之间的热胀冷缩。
③具有良好的电绝缘性能和化学稳定性，本身不产生有害气体或液体。
④有优良的气密性，能阻止外界潮气或有害气体的侵入。目前较多应用的是EVA胶合剂。
光伏组件RTV有机硅胶解决方案
推荐RTV有机硅胶产品：
SLD-8160G（HW）B （5kg）、SLD-8791B（2600ml）、SLD-8854（300ml）
SLD-8160硅胶
SLD-8160导热灌封硅胶可有效提高元器件、印刷线路板防潮、绝缘、抗振能力；其耐高低温、应力释放、材料强度、阻燃特性保证了元件的长期可靠性。适用于电子模组，电源供应器、传感器、太阳能电池、LED驱动模块、变压器等场合导热灌封。
SLD-8160特点：
1. 符合UL94 V-0、RoHS标准、PFOS、PFOA标准及HF要求；
2. 双组分混合使用，充分深度固化；
3. 耐高温，低收缩率和低膨胀率；
4. 导热、绝缘，良好的介电特性；
5. 抗震、防潮、防腐蚀，免受环境侵害；
6. 防止机械损伤，具有可修复性；
7. 低分子(D3-D10)硅氧烷含量可管控至300ppm以下；
SLD-8160主要应用场景
用于大功率路灯电源，电源模块，HID灯电源模块，太阳能接线盒灌封保护、LED电子显示屏、LED电子灌封胶、线路板的灌封、电源线粘接、LED、LCD大功率灯、手机、电源盒、超薄电脑、游戏机、数码相机、机场跑道等。
SLD-8791硅胶
SLD-8791系列专为太阳能光伏组件(PV)边框、接线盒而设计的单组分粘接密封硅胶，亦适合通讯机柜，白色家电等粘接密封。
特点
符合RoHS标准、HF标准及REACH环保法规；
与多种基材无底漆粘接；
卓越的耐高低温性：工作温度从-55℃至200℃；
极好的耐候性、耐臭氧性和抗化学侵蚀性；
极好的电气绝缘性能，单组份使用方便；
SLD-8791主要应用
电子行业、家用电器行业、汽车行业、太阳能、高压变电设备等的良好粘接、密封、固定绝缘及涂敷材料，起防震、防水、防潮、防漏及防打火、抗电弧等作用。
SLD-8854硅胶
SLD-8854系列属于脱醇型单组份室温硫化硅橡胶产品，具有较快的表干和硫化速度,单组分,使用方便。广泛用于电子、仪器、仪表、电气设备中电子元器件的粘接、固定、密封等，起绝缘、防震、防腐蚀作用，并能经受冷热交变的冲击。典型应用有关电源PCB上元器件的粘接、固定，充电器中电子元器件的粘接与固定。
SLD新材料(SLD-8854)硅胶特性：
1. 符合UL94 V-0、RoHS标准、PFOS、PFOA标准及HF要求；
2. 低分子(D3-D10)硅氧烷含量可管控至300ppm以下；
3. 不含有机锡；
4. 快速固化，粘稠度可调；
5. 对众多基材有良好的粘接效果，无需要底涂；
6.抗震、防止机械损伤，对基材无腐蚀；
7. 良好的化学稳定性、耐候性、电绝缘性及高电气强度；
8. 工作温度从-55℃至200℃；
SLD-8854主要应用：
SLD新材料(SLD-8854)粘接固定硅胶主要应用于PC电源、 Adapter、充电器、机顶盒、路由器、智能电表等内部电子元件的粘接、固定、密封等，起绝缘、防震、防腐蚀作用，并能经受冷热交变的冲击。
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