硫化氢应力腐蚀开裂条件(耐硫化氢腐蚀的材料选择)(1)

09Cr2AlMoRE抗湿H2S腐蚀的专用钢,是利用耐腐蚀元素Cr-Al-Mo的低合金化,以及稀土在钢中微合金化的作用发展起来的新钢种,在H2S介质环境中具有优良的耐应力腐蚀和均匀腐蚀性能。09Cr2AlMoRE钢管材和锻件主要用来制造换热器和空冷器管束。

09Cr2AlMoRE钢换热器已在40多个石化企业得到良好使用,经过大量的实际应用,积累了丰富的使用经验。本着为产品和用户负责的态度,特将该钢的使用范围界定如下:

由于09Cr2AlMoRE是专门针对硫化氢腐蚀而开发的新钢种,因此 适应在任何浓度的H2S腐蚀环境中使用。液体中的H2S并不是含量越高腐蚀越严重。在H2S为50~1600ppm时,腐蚀随浓度的增加而腐蚀加剧,当H2S≥1600ppm时腐蚀速率逐渐衰减。H2S对09Cr2AlMoRE的腐蚀表现为缓慢的均匀腐蚀形态,对应力腐蚀不敏感。

硫化氢应力腐蚀开裂条件(耐硫化氢腐蚀的材料选择)(2)

一、该钢主要适合于在湿硫化氢、酸性水和氢腐蚀的环境中使用,具体应界定在以下几种形态:

1.有少量氯离子(≤300ppm)的硫化氢腐蚀环境,如常压塔顶。若氯离子含量高于300ppm则不推荐使用。

2.含HCN的硫化氢腐蚀环境: 09Cr2AlMoRE 适应在HCN≤500ppm腐蚀环境中使用。09Cr2AlMoRE适宜于在催化吸收稳定系统(HCN-H2S-CO2-H2O)的冷凝器上使用。

3.液体介质中CO2:09Cr2AlMoRE适应在任何浓度的CO2低温(≤120℃)腐蚀环境中使用。在液体介质中CO2的腐蚀并不严重,干气状态的CO2几乎没有腐蚀。

4.高温氢腐蚀:09Cr2AlMoRE具有非常良好的高温性能,在加氢系统中,耐氢腐蚀、氢鼓包和氢致开裂的性能非常优越。

5.污水处理系统的腐蚀:虽然污水处理系统的酸性水中仍然有氯离子、二氧化碳以及胺类碱性物质,但由于污水中同时存在很高含量的硫化物,能在金属表面形成完整的S-Cr-Al-Fe保护膜,因此,既不同于常压塔顶的腐蚀环境(存在气液界面),也不同于循环水的腐蚀环境(无法形成保护膜),所以该材料在酸性水环境中的使用性能良好。

6.在循环水中可以使用,但应考虑氯离子对管头的冲刷腐蚀危害。

在循环水中,主要腐蚀源为溶解氧在水相和垢相中的浓差电池所产生的氧的去极化腐蚀,以及水中Cl-的侵蚀和应力腐蚀,某些循环水中Cl-的浓度超过100ppm, 以及在循环水中含有很多的生物粘泥和固体颗粒物,将会造成管头焊缝表面的冲刷腐蚀。为避免循环水对管头形成冲刷腐蚀危害,应对管头的管板面进行涂料防护处理。

注:腐蚀较为严重的介质应走管程一侧。

硫化氢应力腐蚀开裂条件(耐硫化氢腐蚀的材料选择)(3)

二、09Cr2AlMoRE钢不适宜在炼油装置中的使用环境

1.由于09Cr2AlMoRE钢对高温碱非常敏感,因此,在所有高于90℃ 的环境中不推荐使用。具体如下:

a、在制氢装置脱碳系统的重沸器,因为在该部位同时存在碳酸钾碱溶液的空泡腐蚀和碱脆。

b、脱硫系统的贫富液换热器和重沸器:甲基二乙醇胺(MDEA)或乙醇胺(RNH2)容易与氧气(O)发生反应部分转化为甲酸,在重沸器上高于100℃时,含甲酸气泡的冲刷腐蚀相当严重,均匀腐蚀也明显增大,且高于90℃时易产生氨的碱脆。在重沸器上存在酸和碱的综合腐蚀,以及空泡腐蚀的作用,对该材料的破坏性影响很大。

2.该钢在有高温环烷酸的腐蚀环境中不能使用。

3.该钢不适合在有硫酸露点的腐蚀环境中使用。

任何一种产品都不是万能的,总有其自身的局限性。尽管09Cr2AlMoRE的耐腐蚀性能良好,但由于仍属低合金钢种,其本身的耐腐蚀作用仍然是有限的。它可以解决奥氏体不锈钢所难以克服的应力腐蚀危害,但在高温硫腐蚀介质中,它的耐高温硫腐蚀性能和耐冲刷腐蚀性能仍然是不如不锈钢的,只是在硫化氢腐蚀环境中的耐均匀腐蚀能力比碳钢好5倍以上,其良好的耐腐蚀性能只是相对而言的。该钢在环烷酸(RCOOH≥230℃)的高温腐蚀环境中是不耐腐蚀的,不推荐使用。

,