文 / 巴九灵(吴晓波频道)

走进标杆工厂,我们终于来啦!

前天,吴老师带队走进标杆工厂第一站——杭州顾家全屋定制生产研发基地,顺利成行。

疫情当下,许多原本报名的企业家因为“带星”“防控”等因素未能前来,有些遗憾。而来到现场的学员,凭缘分相聚,亦不负此行。

学员们参观了顾家投资10亿的工业4.0全自动柔性生产线,听了一场吴老师长达1小时关于制造业“基本盘革命”的分享,了解了顾家全屋定制的全过程。

​令他们意想不到的是,走一趟标杆工厂,竟然还能跟吴老师打场台球,切磋切磋球技,此外还有学员被顾家副总裁喊话“想跟你现场签个合约”。

智能制造柔性生产线第三方测评(在工业4.0柔性化生产线)(1)

跟随大部队走了一趟工厂的小巴感触颇深,原来走工厂并不枯燥,车间的机器手有序中带着一丝性感,吴老师严肃中不失有趣,顾家高管的分享干货频出、毫无保留。

上半场

走进柔性化生产线

​走工厂这件事,是有技巧的。比如,为了避免走马观花,课前预习是必要的。

​课前预习的导师是北京大学信息技术高等研究院研究员张伟,他站在行业的高度,对智能制造全价值链做了一次详细解读,帮我们提前了解了整体脉络。

智能制造柔性生产线第三方测评(在工业4.0柔性化生产线)(2)

接下来就正式走工厂了。工业4.0全自动柔性化生产线,究竟是怎么个柔法?我们在车间找到了答案。

​1. 激光封边

定制家居好不好,封边处见分晓。在车间里,小巴看到了激光封边设备,机器自动封边,无胶无缝,激光固化,磁悬浮跟踪,一气呵成。​

​2. 专属二维码

​每块板材都有专属二维码,这是板材游走于各台设备之间的“身份证”。有了它们,设备分分钟识别每块板的订单信息、客户信息、生产加工信息、物流仓储信息等,保证全流程的通畅运行。

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​3. 智能看板

​设备旁的一块块看板,是设备、车间、工人的在线记录仪和监测仪。设备是正常运转还是出了故障,不用工人盯,看板会盯;车间的排产进度、人员绩效、完成产能,也全由看板来展示。

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4. 机器手分拣

​每天有上万块板材完工,每块板的颜色、尺寸都不同,以往的人工分拣总是出现错漏,如今机器手轻松搞定。 标杆工厂的看点太多,小巴不再一一讲述。

下半场

吸收知识、切磋球技

一上午的走进工厂行程告一段落,下半场在吴老师和顾家高管的分享中展开。小巴整理了他们演讲与互动的精华内容,与你分享。

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吴晓波 ​财经作家

《2022:正在发生的“基本盘革命”》

(节选)

​我们规划今年每个月带领同学们去看一家标杆工厂,希望疫情能控制住,计划如愿完成。

很多同学问我,走进标杆工厂第一站——顾家,我们看什么?

​我们看到生产线的智能化,到了现场,你会发现很多工种消失了,很多流程被再造了,我们对产品的标准定义也发生了变化,我们对效率的想象发生了变化。

​我们还看到人变少了。剩下的人跟原来相比已是两种不同的工人,他们得会看机器面板,需要懂点技术和机械维护。工人变了,人跟机器的关系也变了。

​我们还看到供应链的响应速度变了。工厂没有大仓库,整个供应链系统跟物流、原材料的关系变了。另外,供应链跟门店的关系也变了。

​而且,今天的定制家居,卖的不是一个家居,而是一个解决方案。

​回到中国制造业的现场,可以发现正在发生“新四化”:

第一,制造智能化。

​今天许多工种消失了,工人在车间的健康指数不断提高,工人的职业素养不断提高。所以,最终与机器革命同时发生的,是人的革命。

​我特别希望未来的三到五年,越来越多工人被机器替代,蓝领工人的素质和薪水提升,直到某一天,蓝领月收入匹敌白领,那时候,会有更多年轻人愿意去车间和生产线工作。

第二,组织柔性化。

​一个企业最终能不能走上智能化,我个人认为跟钱的多少没有太大关系,第一要义还是企业家意志,你要相信这件事情一定会发生,这件事情的发生一定会超出你既有的知识范畴和认知范围,但你还是要去干。

​我们今天看到的顾家智能工厂,是个结果,开始是投入,实际上是组织再造。

​第三,平台赋能化。

​以地级市为单位的工业生产要素的统一大市场,在未来有机会成立。未来的每个企业都可能会被这个系统改造,或成为这个系统的改造者之一。

第四,产品国货化。

今天年轻人对国货的青睐度越来越高,对中国本土企业是一个重大利好。

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刘才亮 ​顾家家居定制家居事业部副总经理

《顾家全屋定制智能制造转型探索》

(节选)

​六年前,顾家刚推出全屋定制模式时,面临诸多困难,如今我们已走到第三个阶段。第一个阶段在2016年—2018年,当时靠CAD制图,手工下单,需要大量人工去拆单,将图纸拆成清单给到车间,车间只有单机生产,效率十分低。

到了2018—2021年的第二个阶段,我们实现了软件设计、局部自动化。直到今天的第三个阶段,才实现了智能化、柔性化制造。

​这背后,除了看得见的自动化设备,还有看不见的业务体系、流程以及系统数据。

在实践过程中,有四个核心要素:1. 产品数字化,这是基础;2. 业务在线化,以提高效率,确保数据的准确性;3. 流程信息化,以保障同个用户的同个订单能准时齐全。

​实现了前面三个核心要素,才是最后的设备自动化、智能化、柔性化。设备可以买到,但前面三个核心要素是买不到的。只有把基础平台建设好,业务才能跑起来。

​当顾家在向智能制造转型时,我们团队也一直在思考“为了什么”,核心还是围绕价值创造,体现为效率、成本、质量,最终要转化成用户价值,包括用户体验是不是更好,对于产品的品质用户的满意度是不是更高。

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现场互动环节

​直播间网友提问:除了生产端的智能化和数字化,顾家在前端的数字化方面,有什么经验可以分享?

​刘宏(顾家家居副总裁):首先,要有足够多的途径,才能接触到足够多数量的用户。其次,用户常在垂直平台上发表见解,我们能从中收集到很多用户的信息。对我们来讲,要珍惜每一个触达用户的机会点。另外在终端应用上,我们也在用数字化方法获客。

​现场学员提问:未来像顾家这样的大工厂,是否有可能为中小企业和独立工作室提供定制业务?

刘宏:我有一种冲动,想跟你现场签个合约,我们完全可以实现你的再创业。我们有大制造的能力,你们有设计能力,以及忠实粉丝群,我们非常欢迎合作。

​吴晓波:未来大公司可能会释放一部分生产能力,专门为这些小型B端用户做服务。

​直播间网友提问:吴老师在提新国货时,总说到新审美,你们如何看待当下消费者的审美变化?

​刘宏:消费趋势正在年轻化,据了解,中国Z世代的消费在2020年已达到4万亿人民币,并且他们很大程度上影响着家庭消费。

​今天一个企业要做智能化工厂,老板的意识是第一要素,对不对?只对了一半,另外一半由用户决定。解决用户的审美问题,就是满足用户的价值和创造用户的满意。

​顾家在更新了logo后,还设置“生活观察员”,成立了生活研究院。用户要善于表达,我们要善于收集,最终将用户的想法设计出来。

​吴晓波:审美元素上,体现为中国本土文化和国际文化的交融。米兰展、巴黎展、伦敦展的流行元素依然会影响中国设计,中国的企业也会把故宫、千里江山图、三星堆文化与之融合。

​此外,包括我女儿在内,Z世代的消费有个“悦己”的特点,这对企业提出了两个挑战:要有云量的设计图稿和柔性化的选择空间给到用户,同时生产线要能符合柔性化要求。

智能制造柔性生产线第三方测评(在工业4.0柔性化生产线)(8)

​前一秒还是严肃的分享和互动,下一秒画风突变。

​一张高颜值的台球桌被推至舞台中央,原来,这是诞生自顾家柔性化生产线的台球桌。为了验证这张台球桌是否符合标准,我们请来了“浙江第一杆”李克教练,经他测试,符合标准。

前脚,教练试完球桌,后脚吴老师、顾家家居副总裁刘宏,以及学员上了台,组队打台球,切磋了一下球技,现场气氛十分欢乐。

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尾声

学员复盘

一天的走进标杆工厂行程接近尾声,复盘环节少不了。

学员们围坐在一起,写下一天的感受、触动和疑惑,然后畅所欲言。来自浙江金华的一位学员表示,走进车间,令他对中国制造业的变革深有感触。在他看来,这是一场极少数的令他意犹未尽的活动。

另一位来自建筑行业的学员,则讲到了自己所在企业遇到的困惑,现场抛出橄榄枝,希望对接资源。接下来就有学员表示可以接洽交流。

复盘中,北京大学信息技术高等研究院研究员张伟老师在为大家答疑时,给出了接地气的建议:关键是聚焦主业,智能化、数字化是一个工具,最终还是要围绕自身的产业去找落脚点。

最后,借用吴老师的一句话结尾:工厂被认为是一个枯燥的地方,但我希望大家能在枯燥的工厂里看到制造业的性感,看到中国制造业的未来,看到中国产业经济的点滴进步。

接下来,我们还会和吴老师去看很多中国乃至世界最先进的工厂,华润江中、海尔、青岛啤酒等等,亲身体验制造业的智能化浪潮,也欢迎你来走一走。

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