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中频炉炉壁粘渣什么原因(中频炉炉衬没打好)(1)

平度市“6·1”连山铸造有限公司一般钢水灼烫事故调查报告

2019年6月1日13时5分,平度市明村镇青岛连山铸造有限公司中频电炉发生熔炼炉钢水灼烫事故,导致2人死亡1人轻伤。直接经济损失196万元。

中频炉炉壁粘渣什么原因(中频炉炉衬没打好)(2)

事故发生经过

2019年5月30日,事发中频炉炉衬出现了裂缝,铸钢部部长穆进财安排工人对原炉衬进行了清理,并于31日安排工人于子顺、于勤全及于云明进行打炉作业,当日约22时打炉完毕。2019年6月1日早8时许,铸钢部二班20余人进入车间开始工作,铸钢部部长穆进财、班长柳祥军在铸钢车间内召开班前会,布置当日工作。随后班长柳祥军对中频炉现场进行安全检查后安排电源工于良旭接通中频炉电源。8时30分许,熔炼工于于子顺、于勤全开始进行烧结烘炉作业,先将1000kg自产废钢(浇铸冒口)装入A炉(事发中频炉),然后对A炉进行升温加热。9时30分许停止对A炉加热,切换电源至B炉加热约1.5小时,将B炉内的废钢熔炼至约1600℃的钢水,钢水熔炼完成后将B炉钢水经由钢包转运倒入A炉(分析钢水倒入前A炉内浇铸冒口的温度约为500~600℃,远低于作业指导书规定的1100℃)内,约11时30分许切换电源对A炉进行快速升温。期间穆进财、柳祥军在车间内进行巡检,11时30分许柳祥军看到于子顺、于勤全时,两人已将B炉钢水全部倒入A炉。期间,车间工人陆续下班回家吃饭,柳祥军到企业食堂吃过午饭后回到车间办公室内午休。13时许,合箱工李建平在家吃过午饭后回到单位,看到于子顺、于勤全在中频炉平台上作业。13时5分许(推测炉内钢水温度约为1500℃以上)炉衬底局部被钢水烧穿,炉内的钢水与感应线圈缠绕的冷凝水铜管发生接触,铜管融化破损后冷凝水遇钢水瞬间形成大量水蒸气,导致钢水喷爆爆炸,将在操作平台进料口的熔炼工于子顺、于勤全喷倒,现场合模工李建平被轻微烫伤后快速撤离呼救。班组长柳祥军此时短暂离开车间到卫生间,听到爆炸声后快速返回铸钢车间组织人员扑救火势。

事故产生原因

事故发生单位违反《中频无心感应炉》(JB/T 4280-2004)5.2.4规定:“中频无心炉的坩埚炉衬厚度应符合设计尺寸,炉衬的捣筑、烘烤及烧结等应严格按照耐火材料厂商提供的工艺操作”规定、违反作业指导书中烧结时间16小时的规定,采用错误的工艺,在炉衬烘炉烧结作业过程中急速升温,导致炉衬未烧结成型,炉衬强度不足,在钢制胎膜熔融后,高温的钢水烧穿炉衬底部,钢水喷爆爆炸,导致事故发生。

经查,该企业虽按照耐火材料厂家提供的作业指导书制定了本企业作业指导书(文件号:LS/QW0802-30),但该企业在实际烘炉作业过程中,长期按照急速升温的错误工艺进行作业,并非个别工人的违章行为,因此采取错误的工艺对炉衬进行烘炉烧结作业是事故发生的直接原因。

最让人痛心震惊的是:这样的事件,不是个例!近些年来,迫于环保和市场对低端铸件的驱逐,大多数铸造厂的冲天炉被中频感应电炉所取代,中频电炉事故消息频出,类似于“6.1钢水喷爆事件”,在无工人违章行为下的死伤事故也是屡见不鲜。

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