门式钢管脚手架是20世纪80年代初由国外引进的一种多功能型脚手架，它由门架及配件组成。门式钢管脚手架结构设计合理，受力性能好，承载能力高，施工拆装方便，安全可靠，是目前国际上应用较为广泛的一种脚手架。
一．门式钢管脚手架用材要求
门架及配件除有特殊要求外，其材质应符合GB700－89 中，Q235B 钢的规定，门架采用高频焊接管制作，高频焊接管应满足冶金部部颁标准 YB242 的规定。可调底座、可调托座的螺杆应采用35 号圆钢。门架的立杆、横杆和水平杆的钢管规格为Φ42 ×2.5m m ，其他杆件的钢管规格为Φ（22～26） × （1.5 ～2.6）m m ，门架宽度为1200mm ，高为1900 、1700 、1500mm 三种。
二、门式钢管脚手架的基本组合单元
门式钢管脚手架，由门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等构成基本组合单元，见图2－15 。将基本组合单元相互连接起来并增设梯型架、栏杆等部件即构成整体脚手架。其搭设高度应根据表2－10 确定。
门式钢管脚手架的主要部件，见图2－16 。
门式钢管脚手架部件之间的连接采用方便可靠的自锚结构，常用形式有：
1．制动片式
在挂扣的固定片上，铆接主制动片和被制动片，安装前使两者处于脱离状态，开口尺寸大于门式框架横梁直径，就位后将被制动片逆时针方向转动卡住横梁，主制动片即自行落下将被制动片卡住，使脚手板 （或水平梁） 自锚于框式门架上，见图2-17（a）
2．偏重片式
在框式门架竖管上焊一段端头开槽的Φ12 圆钢，槽呈坡形，上口长23mm ，下口长20mm ，槽内设一偏重片，在其近端开一椭圆形孔，安装时至于虚线位置，其端部斜面与槽内斜面相合，不会转动，而后装入剪刀撑，就住后将偏重片稍向外拉，并旋转到实线位置达到自锚，见图2-17 （b）。
三、门式钢管脚手架的搭设与拆除
1．搭设不同规格门架由于尺寸高度不同，不得混用
搭设门式脚手架的场地应平整、坚实、排水良好，当脚手架架设在回填土地面上时，地面应分层回填，逐层夯实，其搭设顺序为：铺放垫木 （垫板） →拉线、放底座→立门架→装剪刀撑→装水平梁架 （或脚手板） →装梯子→装连墙件→重复以上步骤，逐层安装。
门式脚手架较其他脚手架的搭设要求高，其首层架的垂直度偏差不大于2mm ，水平度偏差不应大于5mm ；上、下门架立杆应在同一轴线上，以使门架传力均匀、明确，如果产生偏差，偏差不大于2mm 。门架的底部用扫地杆直接固定，顶部要用水平拉杆连接，门架之间必须设置剪刀撑和水平梁架 （或脚手板） 其间连接应可靠，以确保脚手架的整体刚度。
门式脚手架搭设高度超过20m 时，应在脚手架外侧连续设置剪刀撑。剪刀撑与地面倾角为45°～60°，水平跨距为5 ～9m ，沿脚手架全高设置。为增强脚手架的稳定性，要用连墙件将脚手架与建筑物紧密连接，连墙件的最大竖向和水平间距应满足表2-11的要求，连墙件的做法见图2 －18 。
在建筑物的转角处，应在脚手架内、外立杆每步设置水平的加固杆，使脚手架在转角处形成闭合结构，其构造见图2-19 。
2．拆除
拆除脚手架时，应自上而下进行，部件拆除的顺序与安装顺序相反，不允许将拆除的部件从高空抛下，而应得将拆下的部件收集分类后，用垂直吊运机具运至地面，集中堆放保管。
