水泥自流平施工全过程（水泥自流平施工工艺）

交底内容：

一、 适用范围

本工艺标准适用于室内木地板、地毯地面自流平施工工程

二、施工准备

1、主要材料：

(1)各类材料已按设计要求全部配备齐全，并已经过进场检查或复验。

(2)水、自流平水泥、界面剂。

2、主要工具：

扫帚、铲刀、铁锹、水桶、搅拌桶、刮板、专用钉子鞋、电动搅拌机、底涂辊刷等。

三、作业条件

1.施工时及施工后一周室内温度应控制在 10℃～ 28℃。

2.施工时要避免风吹，因此要关闭门和窗，避免收水太快而硬化过程中产生裂纹。

3.基层地面要结实，有一定的强度（抗拉拔强度至少1.5 M pa）。

4.基层地面如果是新浇筑的混凝土，其收缩必须已经完成，否则基层混凝土开裂会导致水泥自流平开裂。

5.施工进行时不得停水、停电，不得间断性施工。

四、施工工艺

1、工艺流程：基层表面处理→打磨吸尘→界面剂封闭底涂（1-2道）→自流平面层施工→养护。

2、基层处理：

(1)现场原有砼地面条件的不同，采取不同的处理方法，最终达到基层表面坚硬、清洁。

(2）基层表面裂缝要剔凿成“V”型槽，用自流平砂浆修补平整。对于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂浆修补平整。

(3）原有基层砼地面强度太低，混凝土基层表面有水泥浮浆或起砂严重，要把表面的一层全部打磨掉。

(4）砼强度低会导致自流平材料和基层砼之间粘接程度降低，可能造成自流平地面成品形成裂纹和起壳现象，因此我们要求打磨这道工序必须细致到位。

(5）平整度不好，要把高差大的地方尽量打磨平整，因为水泥自流平表面厚度在3～5 mm，太大的高差会影响自流平成品的平整度.

3、地面的清理工作一定要很细致，不然会导致影响以后涂刷界面剂、水泥自流平的施工速度和成品效果。

4、界面剂涂刷：

清理干净的基层砼地面是一尘不染的，采用两次涂刷的办法来避免漏刷和涂刷不到位：采用两次垂直方向涂刷顺序，以便保证更好的涂刷效果，避免漏刷和涂刷不到位。另外在每次涂刷时要采用每滚刷压上滚刷半滚刷的涂刷方法，这样更能有效的避免漏刷和涂刷不到位。涂刷第二遍界面剂时，一定要等到第一遍界面剂干透，界面剂已形成透明的膜层，没有白色乳液。等第二遍界面剂完全干燥后，才能进行水泥自流平的施工，否则容易在自流平表面形成气泡。

5、自流平面层施工：

按照给定的加水量称量每袋自流平粉料所需清水，将自流平干粉料缓慢倒入盛有清水的搅拌桶中，一边加粉料一边用搅拌器搅拌，粉料不要一次倒入。粉料完全加入，搅拌均匀后，放置1～2分钟，除去气泡，再用搅拌器搅拌1分钟即可使用，一定要注意不能有结块现象出现。把搅拌好的自流平浆料均匀倒入施工区域，倒浆料时一定要注意每一次倒的浆料都要倒到上一次倒的浆料上边，不能和上一次倒的浆料有间隙。用刮板辅助摊平至要求厚度。

本道工序是最重要的环节，应注意：

1) 施工进行时不得停水、停电，不得间断性施工；

2) 用水量必须使用电子秤来控制；

3) 水泥自流平材料必须要搅拌均匀才能倒到施工地坪上。

6、水泥自流平地坪成品的养护：施工作业前要关闭窗户，施工作业完成后将所有的门关闭。施工完24小时后方可上人，7天后可正常使用（取决于现场条件和厚度）。现场条件太差的，要在施工结束24小时后进行适当的遮盖地膜的养护处理。

五、质量标准

1.主控项目：

1.1自流平的品牌必须符合设计要求和符合现行标准的规定及设计要求、验收标准《建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50210-2018》。

1.2自流平完成面比门槛石低18-22 mm，即自流平完成面水平标高为1018-1022 mm，厚度3-5 mm。

2.基本项目：

2.1表面平整、洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂，与地面结合牢固无空鼓。

允许偏差见下表