滚珠丝杠加工需要什么设备(滚珠丝杠两种加工方法的详细介绍)(1)

在目前的市场上,滚珠丝杠的加工方法可以分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工)这两种。有屑加工主要包括车削旋风铣削,无屑加工包括冷挤压、冷轧等。以下的内容简单谈谈这两种加工方法:

滚珠丝杠的两种加工方法

一、有屑加工

丝杠有屑加工是指利用切削成形加工丝杠,主要包括车削、旋风铣削。

车削:车削是指在车床上使用不同的车刀或其他刀具,可以加工各种旋转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面、成型面等。加工精度可达IT8-IT7,表面粗糙度Ra值为1.6-0.8。车削常用于加工单轴和轴的零件,如直轴和盘子。

旋风切削:旋风切削是一种高效的螺纹加工方法,适用于大批量螺纹粗加工。其工艺是用硬合金刀高速铣削螺纹,具有冷却好、生产效率高的优点。精度要求低的螺纹可以用这种方法一次切割。

二、无屑加工

丝杠无屑加工是指利用金属塑性成型加工丝杠,主要包括冷挤压和冷轧。

冷挤压:冷挤压是将金属毛坯放入冷挤压模腔中,在室温下,通过压力机上固定的凸模对毛坯施加压力,使金属毛坯塑性变形,制成零件的加工方法。目前我国开发的冷挤压件一般尺寸精度可达8-9级。

冷轧:冷轧是在常温下由热轧板加工而成,虽然钢板在加工过程中会因为轧制而升温,但仍称为冷轧。滚珠丝杠螺纹滚道的冷轧成形过程是滚筒与金属圆棒之间形成的摩擦。在螺旋压力的推动下,金属棒被咬入滚动区域,然后在滚筒的强制滚动压力下产生塑性变形。

以上就是对于滚珠丝杠的两种加工方法的详细介绍,希望能够对您有所帮助!

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