一、墙面涂饰面
1．开间、进深极差
1.1指标说明：选用同一房间内开间、进深两端尺寸的极差值，避免大小头现象。
1.2合格标准：[0，8]mm
1.3测量工具：激光测距仪
1.4测量方法和数据记录：
（1）同一户选取1个房间（客厅或任一卧室）。每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量5个功能房间的10个实测区；
（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值之间的偏差。
1.5示例：
2．墙面平整度（涂饰面）
2.1指标说明：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。
2.2合格标准：[0，4]mm（腻子未打磨）、[0，3]mm（腻子打磨完成至面漆完成）
2.3测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺
2.4测量方法和数据记录：
（1）同一户选取3个墙面。每一面墙作为1个测区，客厅、卧室必须抽选到，累计实测实量10个功能房间的20个实测区；
（2）当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；
（3）当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；
（4）所选实测区墙面优先考虑有门窗门窗洞口的，在各洞口45度斜测两尺，记一个计算点，数值取两尺中较大偏差值; 洞口两边竖向各测一次；
（5）以上各实测值作为合格率1个计算点。
（6）当同时存在腻子未打磨与打磨的工作面，只测量已打磨的工作面即可。
2.5示例：
3．墙面垂直度（涂饰面）
3.1指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。
3.2合格标准：[0，4]mm（腻子未打磨）、[0，3]mm（腻子打磨完成至面漆完成）
3.3测量工具：2 米靠尺
3.4测量方法和数据记录：
（1）同一户选取4个墙面。每一面墙作为1个测区，客厅、卧室必须抽选到，累计实测实量10个功能房间的20个实测区；
（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；
（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺 顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；
（4）具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项；
（5）以上各实测值作为合格率1个计算点。
（6）当同时存在腻子未打磨与打磨的工作面，只测量已打磨的工作面即可。
3.5示例：
4．阴阳角（涂饰面）
4.1指标说明：反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。
4.2合格标准：[0，4]mm
4.3测量工具：250x500mm阴阳角尺
4.4测量方法和数据记录：
（1）每户选取对观感影响较大的4个阴阳角进行测量，每一个阴角或阳角作为1个实测区，累计实测实量20个测区；
（2）同一个部位，竖向间距不小于50cm选取两个点，分别测量1次。踢脚线部位的阴阳角必测（基层）。测量时采用 50cm角尺进行测量，以角尺短边靠紧墙面，用塞尺测量角尺长边与墙面缝隙最大处得出一个实测值。2次实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点；
（3）当同时存在腻子未打磨与打磨的工作面，只测量已打磨的工作面即可。
4.5示例：
5．楼板板底水平度（涂饰面）
5.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间涂饰顶板的平整程度。
5.2合格标准：[0，11]mm（腻子未打磨）、[0，10]mm（腻子打磨完成至面漆完成）
5.3测量工具：激光水平仪、塔尺或具有足够刚度的5 米钢卷尺
5.4测量方法：
（1）同一户选取1至2个板（客厅、卧室或飘窗顶板）。同一跨混凝土顶板作为一个测区（不以功能区为测区划分依据），累计实测实量7个实测区（至少4户客厅，存在飘窗的测区，7个测区中必选任意2个飘窗顶板）。
（2）A、腻子未打磨：使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之 间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤11mm时实测点合格；最大偏差值 ≤16mm 时，5个偏差值（基准点偏差值以0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥16mm 时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
B、腻子打磨完成至面漆完成：使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm 处位置选取4个角点，以及板跨几何中心（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤10mm 时实测点合格；最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
（3）当同时存在腻子未打磨与打磨的工作面，只测量已打磨的工作面即可。
5.5示例
6．室内净高
6.1 指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。
6.2 合格标准：[-20，20]mm
6.3 测量工具：5 米钢卷尺、激光测距仪
6.4 测量方法和数据记录：
（1）实测区：同一户选取 1 个板（客厅或任意一个卧室）。 同一跨混凝土顶板作为一个测区（不以功能区为测区划分依
据），累计实测实量 5 个实测区。
（2）测量方法：实测前，所选套房必须完成地面面层或找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；各房间地面的 4 个角部区域，距地脚边线 30cm 附近各选取 1 点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取 1 点，测量出找平层地面与天花顶板间的 5 个 垂直距离，即 5 个室内净高实测值。用设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为该房间理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在[-30，30]mm 之间时，5 个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。当最大偏差值﹥30mm 或﹤-30mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计。
6.5 示例：
